有啊，酋长大陆就是开在卡榫上，无论是板喷还是素组都不会看到水口，这是真的玩模型的

😉

把水口开在桩上有设计难题，而且桩太细，一个零件上的桩也有限，在注塑的时候很难保证能在冷却前彻底填充模具，流体流出桩位还会乱流，因为桩位太少还会两边注塑流体温度不足不能融合，冷却后出现交汇线导致区域应力太大容易断裂，要不就是升温加压，模具预热，那样就会有更严重的水纹和飞边，而且加工成本就上来了

在分型线上的浇口叫侧浇口，开在桩位上的浇口叫潜浇口，侧浇口不会自动分离流道和产品，潜浇口就像个斜向下的圆锥，它会在开模的同时硬把流道和产品拉断，直接给产品拉出个缺肉浇口痕。那肯定会有人问了：“啊白痕好丑，我不想拉断，一起出不就行了？”那我问你，这浇口潜到后模它已经是个倒扣了，不把它拉断怎么弄出来🤓

那样你就可以在班吧看到一堆“神人厂家把水口开到卡榫上，害得我剪错了”

我模具不好开啊，而且进胶开背面 ，流道俩大直角，我进胶也不好进，等下缺肉了又要被说了

我猜要考虑脱模吧
毕竟是钢模具不是橡胶模具那样有弹性能掰或者一次性的直接破坏掉
复杂的零件如果那样设置水口 要么开模非常麻烦 要么就没法排版

模具一般分前后模，前模是表面，后模是背面加点卡榫，一般从后模用顶针斜顶把注塑件顶出来，所以前后模决定了模样，如果水口在卡榫上就意味着每一个零件单独开模，用斜顶来代替后模，到时候一个正常2t的模做完可能会到4t，结构还易损

要考虑出模的，一般是平面两面夹，能尽量不三面和不加行位就尽量不加

开在卡榫的话就能真正做到一刀流了🥲

能说出这话，要么是喝假酒了，要么就是初中生

注塑口在两侧～～～模具是左右合的～～～

我在想拼装厂家做了多少年了？人家能解决的早解决了，还需等你提出这问题吗？

然后把卡榫全都剪断了

因为流道仙人不乐意