经历了一波三折，终于还是改完结束了。（长文预警）

改之前我就开始看各种攻略，主要是B站北极熊水冷的视频，他的视频都是一个小时的长视频攻略，比较详细，然后看了他操作感觉也不算特别难，风枪家里就有，但是还是在自己改之前去问了他，他正常收价是全套改好带水冷机是600，但是我这台是新机子，而且还是在他那最难改的机械革命外加双液金，他直接要价850，（后续因为第一次焊接热管失败还去另外一家淘宝店问，不算材料光帮你焊热管就收你400手工费）太贵了受不了只好自己改。
家里有风枪，然后拼多多两块钱一个夹子买了6个，带接头的扁热管28cm25块钱，低温焊锡一管15块钱，一个开孔用的小电磨18块钱，然后在闲鱼上花100大洋淘了个成品的240水冷机一套，包括冷排，水箱，水泵，可调电源，截止当前总成本是170，关键词当前，后面会加

东西买齐到货以后准备开工，试了一下买的便宜水冷机，没啥问题正常运转，但是水泵一直有杂音，问了卖家说是把空气排干净就好了，然后我就放那不管了，先整电脑。
然后，第一个严重的问题就出现了，鸡哥这台机子是双液金，CPU和GPU是用垫圈直接粘着的防液金泄露，然后他的垫圈粘的特别死，超级难搞下来，这一步想要给机子硅脂的同学也会遇到，特别容易翻车，到这里我就开始理解为啥北极熊一听是鸡哥就不想接要加钱，最后花了半个小时废了九牛二虎之力终于给开了，但是还是因为不太注意导致GPU和CPU的固定板中间空挡的热管变形内凹玩着了，有一个明显内凹的坑，后来问了同款机子换硅脂的同学，他的也变形了，这个似乎很难避难。

换好7950之后，我开始整散热模组了，先把变形的模组扣回去看看形变多少，然后用手弯了弯给他弯回去，感觉不太影响使用，就开始对照主板上空挡计划开孔位置画热管方案，这里北极熊他给我发了个类似模组的方案，我就照着那个画，然后第三个难题就来了，弯热管。
我对自己的动手能力还是比较自信的，因为大学就学的电信相关，电烙铁，风枪啥的都会用，焊个简单的东西问题不大，我连自己手机屏幕扬声器坏了都是自己修自己换的，理所应当的认为弯个热管应该也轻轻松松，做好弯曲方案后发现要把这种扁平的热管90°弯曲非常难，这种扁平管在弯的时候会向内凹或者向外凸，哪怕是我用夹子架着按在桌子上弯，他也很难弯平整，我那个方案是有一个90度的角还有一个向内完全的角，弯到后面管子直接变形了折起了一个凸起，而且经过多次弯折以后热管变硬，基本上看是不行了，弯了一个多小时最后报废了。这里建议想低成本搞水冷的同学直接买那种不带接头或者带接头的圆管，不要买扁管，圆管你可以先完好形状再给他锤成扁平状，弯折的过程中不会出现扁管那种向外向内变形的情况，或者直接扩预算和我一样定制，让卖家给你弯好。

26块钱打水漂以后我决定直接买定制好的管子，问了两家都是80，下单以后等到货后对比了一下发现没问题，然后开始按照笔记熊水冷的教程先把铜管和散热模组贴合，上夹子夹紧，他给你做好的铜管虽然在平面上弯好了，但是笔记本散热模组并不是一个平面，会在CPU和GPU中间的连接处有一个下降的斜坡，然后在GPU和风扇上方热管出有一个上坡，把铜管和模组夹好以后在两个斜坡处用手按压，把热管按压出上坡和下坡的两个形状，尽量贴合热管。
这里有一个需要注意的点是，看你CPU和GPU的接触板是不是一个平面的，一般情况下，散热模组两端的散热鳍片会在一个平面，然后你需要找个东西比如长木条用夹子夹在背面两个核心的接触面上，确保你在模组上方用力压的时候不会让CPU和GPU两个核心的接触面变形。

铜管彻底弯好以后，我终于要开始焊接了，然后就遇见了我整个过程第三个问题，也是最大的问题，焊锡，我买的是138度的低温焊锡，以防万一买了35克（然后后面全造完了），按照视频教程在铜管背面顺着铜管挤，第一次我挤的量很大（这个是重点，后面会讲）大伙注意在这个操作过程中要带个手套，我第一次操作弄了一手的锡浆，超级粘，还很难洗掉。
给整个铜管背面都挤上了一条锡膏，然后照着你在模组上画的方案放上去，然后用夹子夹紧。然后开始用风枪吹，我看的是北极熊的视频，他是用风枪吹了五分钟后化锡，之前在吧里看了好多帖子 ，发现大家都差不多，然后到我这里，我吹了五分钟，锡膏连一点反应都没有，根本没有化的迹象，然后继续吹，吹了十几分钟，还是没有反应，只好放弃。

然后开始去网上查，来吧里问，大伙给的意见是，要预热，风枪功率和温度不够，锡膏涂太多了 ，然后我吸取经验开始第二次尝试，先把铜管拿下来，把之前的锡膏清理掉，这个也很难清理，清理到最后有一些锡珠残留在铜管和热管上，我直接拿电磨给打磨掉，然后又把铜管和热管的两个接触面重新打磨，这次我涂的锡膏少了点，但是还是给一管用完了，然后这次我风枪直接拉满，我的风枪是700W的风枪，直接拉到500度对着吹，然后结果就是，我对着吹了40分钟，还是不见化，我就很纳闷，上模组之前我确实确认过了，不在模组上的时候用250度吹秒化，确实是低温锡膏，然后这次我彻底放弃了，感觉我的风枪可能功率达不到，北极熊那边教程说的是要用2000W的风枪。然后我只能又把锡浆清理掉，重新打磨。

这次又在网上查了好多资料，我去买了个十几块钱的鹿仙子的加热台（这玩意要谨慎使用，后面会讲），然后担心锡膏有问题换了一家直接在改水冷的店里买了他们改水冷专用的低温锡膏，并且准备到货之后直接去找个修电脑修手机的店里让他们用他们的风枪帮忙焊，但是中间电脑要先使用，所以我先用定制铜管附送的导热胶给铜管固定上去，这次就简单多了，导热胶基本上把接缝处都覆盖到了，然后静止半天晾干，开始对着外壳确定打孔位置，打孔的话我刚开始是准备用小电磨直接钻，但是我那个电磨给的钻头太小了，只能钻出来个很小的眼，我直接用电烙铁烫出个洞，然后用电磨的砂纸磨头把洞扩大扩圆，边扩要边对照模组上的接头位置，调整扩张的方向，最后刚好完美搞出两个能让接头出来的圆孔，这一步没出现啥叉子，很完美。

然后把外壳盖上以后发现右侧风扇上面有一点顶，但是我看了一眼那里只有风扇，没有其他元器件，不影响使用，本来后盖盖上以后有个3mm左右的缝，盖不紧，用电磨在后盖上打磨了好一会，最后还是会有1mm左右盖不紧，但是不影响使用就这样了，通电测试，我第一次插上电池以后发现按开机键不亮真给我吓坏了，还以为翻车了，后来插上电正常亮了，虚惊一场，不知道什么原因。开机以后待机温度和非水冷温度和之前原装液金没啥区别，看来模组变形没有影响到散热效果，然后通水以后确实降温了，但是感觉和网上通篇的正常95度，改水以后双烤直接六七十差距很大，我这个用导热胶的方案，使用我日常最常用的游戏测试，基本稳定在75-82度之间，虽然温度没有低非常多，但是能稳在这个温度就意味着风扇不会猛转了，我给这个温度设置的风扇转速是35-40，也算很静音，基本能凑合用，然后花费了一个周末就是这个结果，得带去单位上班了。

上班第一天就发现这个便宜的二手水冷机的水泵异响问题，我用了各种方法排泡，但是都没有办法消除掉声音，这个声音比我电脑风扇声音还大，于是又在网上花20块钱买了个新的水泵，之前买的加热台和新的锡膏周三到货了，但是没时间等周末整，新的水泵昨天到，我直接在单位换上试了试，果然好多了，即便是没有排泡前的声音也比原水泵低好多，排完泡以后基本上听不见声音，很安静，这下水冷机的问题解决了，总的来说120块钱搞到一个带灯的240水冷机，还是不错的，虽然我不想要灯，然后周五回家开始重新整散热模组。

周五把电脑带回家，当天晚上就拆开开始清理导热膏，这玩意也属于很难清理的东西，凝固以后有点像橡皮，得用刀子一点点先从接缝处把铜管和热管分开，中间不可避免会导致你铜管变形需要重新弯两个斜坡，然后就是用刀子，刮刀，还有镊子灯工具一点点把上面的导热胶刮下来，各种接缝处用刀尖和镊子尖进去刮，花了半个小时清理干净了，开始第三次打磨，这中间我要插一下7950真是好用啊，截止到目前我为了确认接触效果还有返工等原因，拆开模组，重新压上 这个过程总共重复了七八次，要是普通硅脂早就被搞消耗完了，但是7950干了以后非常干硬，压弯以后很像硅脂，直接用小刮子把被挤到核心四周的多余的拆下来，就和拆干了的水泥一样，不会碎，直接铲到核心上，重新压下去，就又复原了，贼舒服，因此我这冲了七八次的拆装都意志用的第一次用的相变片（后面已经变成相变硅脂那种感觉了），这个东西是真的好评。

清理干净以后用夹子和模组加到一块放了一晚上定型，今天早上起来开始整，我先试了一下加热台，很好用，起热很快，我报废铜管上为了测试锡膏上面残留有一点凝固了的锡珠，放到加热台上从通电开始不到30s就化了，而且化了以后一直都是液态，温度很高（这个温度有点过高了），然后重新给我的铜管第三次涂锡，这次我也涂的不多，然后用G型夹子固定好，带上加热台直接骑上电驴出去找维修师傅焊，问了两家都不搞，第三家愿意帮忙试试，他先是用自己风枪试，试了四五分钟发现也是不化锡，然后他说给他看看我看的教程，他看了以后说北极熊那个有加热台，然后就开始上加热台，这里就出现了一个问题了，我本来的散热模组是用夹子夹在一根木条上的，为了确保模组平整，我是想带着木条放到加热台上，但是这样因为夹子的原因，模组和加热台中间就会有差不多七八公分的空间，然后他担心加热台温度不够，夹在木条上也不行，所以让我把木条取了直接夹在加热台上，然后后面就出问题了，这个加热台温度出乎了我们的预料，温度太高了，通电以后不到一分钟，锡膏就开始冒烟了，然后他开始那风枪吹。很快锡就化了，然后关电降温，降万温以后我发现了两个问题，第一个发现的就是我涂锡浆涂少了，铜管和热管中间有很多空腔，接触效果不是很好，第二个问题就很致命了，散热模组的热管有三分之一都膨胀了，尤其是和鳍片接触的部分，因为过度膨胀外加热管和鳍片中间的锡也化了，导致鳍片都歪了，而且和热管接触面也变少了，而且这个模组也变形很严重，我当时就在想，这模组怕是废了。
但是还是感谢了师傅，师傅收10块钱我给他付了20.

后来我才想起来北极熊的教程里有说过加热要多用夹子加好，因为假热时候热管和鳍片中间的锡也会化，不夹好鳍片可能会直接脱落，我因为前两次都没化锡就把这个给忽略了，加到加热台的时候就只用了三个夹子，不然不会变形这么严重，第二个教训就是如果你也用这种加热台，不要直接贴太近，温度太高了，我要是带木条放上去温度可能就刚刚好了注意温度化了就感觉拿下来。回到家以后我发现模组贴上主板已经很难拧上螺丝了，于是有用夹子直接夹在桌子上给他夹平，然后又把两侧鳍片位置的已经涨圆了的热管用夹子给他夹扁，看看能不能救一下，最后还是给救回来了，折腾了半天终于弯到了螺丝能上紧的程度，上了螺丝又拆开确认了一秒7950接触没有问题，都压平了，开始上后盖螺丝，这次右侧的缝隙更大了，我直接给右侧的鳍片用老虎钳夹扁了一点，上完螺丝外壳还是留了一个2mm左右的缝隙，不知道后续会不会有影响。

终于要验证最终成品的结果了，这机子太新了，网上根本没有散热模组，想换模组也得等以后看看有没有便宜二手了，所以先凑合用了，因为水冷机留在单位了，但是我家里还有个多卖的泵（买错了，买的时候没看它是单头的），我直接给家里留的水管拧上接头，然后找了个水杯，接了一杯我家在小区制水机上两块钱5L的纯净水，然后把泵和出水管塞进杯子里，打开游戏测试，等升到85度以后，我给水泵通电，然后温度就开始猛将，最后降到了60度，摸了一下出水管，明显比我之前用导热胶的时候烫的多，虽然可能焊接的不好，锡有点少中间有空腔，但是散热效果还是不错，60度稳了两分钟然后因为水杯里的水升温，机子温度又开始攀升，我看了一眼问题不大，就停了，总的来说效果还算满意，等周一到了单位用水冷机在测试，看样子应该能把温度控制在65以下。