厂里做的产品很单一 几乎是一个模版
每天都是上下料 连毛胚料放置的位置都是固定的
打表分中都不用
厂里做的产品的程序能自己写出来了
晚上开始在自学网还是买来的书上 系统性的从最基础的开始学起
今晚就学了操作面板的按键认识
网上只找到发那科的视频
厂里用的是三菱m80

今天了解了 圆的分中 百分表打表的方法 还是没实际操作机会 在这个厂里就这点不好

慢慢熬吧，我都想退出这一行了。

和老板谈了工资 28天 10小时白班 5000 6台机 半小时一台 纯草鸡 目前也没合适的学手编的地 这里的师傅还好 不懂的问他多少会说 等学会手编 会看有一定复杂度的图纸 再考虑换厂
在这里有一点不好就是 没机会上手熟悉 就连打表和分中 对刀都没的上手

我的想法是 ：
半年时间内，边草鸡边学会手编；熟悉或者知道下各种道具对各种材料的吃刀量 转速 进给量 （常用的那些）；
学习下CAD 会看有一定复杂度的图纸 知道怎么加工工件需要加工的部位 比如用什么刀具 加工顺序 加工深度等；
会这些后，换个厂 有机会练手的厂 边草鸡边手编 边练手 对刀分中 装夹等基本功
这样锻炼个一年左右
然后学UG

去那种活散量小的厂，贼**锻炼人。。。

你那个换个厂再熟悉打表分钟可以去掉了，这玩意你要只是懂怎么操作的话就是多干就好了熟练活，最主要的是懂原理

楼主在哪个厂子啊

同样苦命

以我两年多的经验告诉你，去找个做非标件的厂干个一年，你就都了解的差不多

我总觉得想在现实中学到所有经验是不可能的。最好的办法都是从书中学，那样学的最快，也能了解原理。然后在现实中验证自己的知识。楼主所说的转速进给的取值，老师傅都会给你自己的经验，但如果你什么都不懂，你会发现问不同的人他给你的建议也是不同的，甚至差异很大，这时候谁是对的？一个一个参数去实验？其实你从切削刀具的书里，或者切削手册都能查到相应参数，还会发现为什么给这样的参数，然后你还回发现在现实当中的不同机床，还是会有不同的结果。然后你又懂得了机床强度，装夹强度也会对参数造成影响。你越是了解原理，就越明白经验是怎么回事。经验不光是你干的这几种东西的转速进给该给多少，而是你了解其中的原理，你遇到没干过的材料，也能根据切削情况找到合适的参数和解决办法。
咱们国家的问题就是专业培训出身的太少，基础知识都很少，所以有时候你会发现有些人总是很容易分析出问题，就是因为他更懂原理，而不是就是他什么情况都见过。真正靠所有经验都自己亲身经历，那太难了。从书本上，视频里，贴吧里都能学到别人遇到的问题，和解决的办法，你用很少的时间，一点都不费力就得到这个经验才是最划算的。所以，找你需要看的书吧。书里都有。不必每一点都问人。知识这种东西都是，你不会，就觉得好神秘。你会了，就觉得不会的人真笨蛋。所以不是所有人都爱花时间给别人讲解的，因为有时候他也并不是非常懂，给你讲了，你又深入一问，他就不耐烦了。

现在在看关于手编的书，有不少知识，之前师傅说过该怎么做不能怎么做，而不明白为什么要这样做。看了书里的内容，才具体明白了师傅的意思 也不再那么死记。
比如之前有个疑问 有六个工件并排放在一起加工 在铣圆弧的时候 用到了半径补偿。我看师傅的编程里 是在子程序里调用半径补偿和取消补偿。当时有个疑问 为什么不在主程序里建立半径补偿 这样不是更方便，只需要一次半径补偿，再等所有工件加工完成后再取消补偿。当时问了师傅，师傅只说不能这样做，也不好再问为什么不能，只能死记以后自己弄的时候，依葫芦画瓢。看了书后才明白，是因为每个工件都有自己的坐标系。

楼主看完你的帖子，多学习，多问你一定会成为高手的，加油

楼主你说年龄不小，请问有30么