厂里做的产品很单一 几乎是一个模版
每天都是上下料 连毛胚料放置的位置都是固定的
打表分中都不用
厂里做的产品的程序能自己写出来了
晚上开始在自学网还是买来的书上 系统性的从最基础的开始学起
今晚就学了操作面板的按键认识
网上只找到发那科的视频
厂里用的是三菱m80

今天了解了 圆的分中 百分表打表的方法 还是没实际操作机会 在这个厂里就这点不好

和老板谈了工资 28天 10小时白班 5000 6台机 半小时一台 纯草鸡 目前也没合适的学手编的地 这里的师傅还好 不懂的问他多少会说 等学会手编 会看有一定复杂度的图纸 再考虑换厂
在这里有一点不好就是 没机会上手熟悉 就连打表和分中 对刀都没的上手

我的想法是 ：
半年时间内，边草鸡边学会手编；熟悉或者知道下各种道具对各种材料的吃刀量 转速 进给量 （常用的那些）；
学习下CAD 会看有一定复杂度的图纸 知道怎么加工工件需要加工的部位 比如用什么刀具 加工顺序 加工深度等；
会这些后，换个厂 有机会练手的厂 边草鸡边手编 边练手 对刀分中 装夹等基本功
这样锻炼个一年左右
然后学UG

现在在看关于手编的书，有不少知识，之前师傅说过该怎么做不能怎么做，而不明白为什么要这样做。看了书里的内容，才具体明白了师傅的意思 也不再那么死记。
比如之前有个疑问 有六个工件并排放在一起加工 在铣圆弧的时候 用到了半径补偿。我看师傅的编程里 是在子程序里调用半径补偿和取消补偿。当时有个疑问 为什么不在主程序里建立半径补偿 这样不是更方便，只需要一次半径补偿，再等所有工件加工完成后再取消补偿。当时问了师傅，师傅只说不能这样做，也不好再问为什么不能，只能死记以后自己弄的时候，依葫芦画瓢。看了书后才明白，是因为每个工件都有自己的坐标系。

前两天新来个调机师傅 看着不怎么熟练 有些操作都是按着书上一板一眼的 这对我来说是好事
看着也更容易看明白 也能很快理解
师傅人也不错 白天干着操机的活 有空闲的时间 我拿来看书 也不会说什么
现在白天看书 晚上在软件下 写写程序 模拟下刀路

看得懂程序和自己编 确实存在很大差距
虽然能看懂程序了
在模拟软件上 自己尝试编程的时候
一次忘了加G43 编程 Z__ D__
这一次忘了G90
在程序结尾处用上了 G91 G28 Z0
重复运行时 出现了位置偏移
不能认为能看懂就能编了
切记切记

今天看了下宏程序，看不懂。那么多变量，没人带 只看书，学不进去。师傅不会宏程序。
今天回看了各代码的格式用法 再熟悉熟悉，没有其它具体的想法。
晚上和一原来数控铣的师傅 学了磨钻头。
昨晚看了几个磨钻头讲解的视频，晚上又看了师傅的操作，磨了三次，磨出的钻头 师傅看了说 磨得还可以 再多练练就行了

现在 各种代码的格式使用方法都比较清楚了
具体的加工工艺还需要熟悉 不知网上有没编程实例的视频
要是有那种具体实例的编程带讲解的就好了

经过近两个月的自学，看书和看自学网视频，不明白的地方请教厂里的师傅还有热心的吧友，例如
@GG高歌前进 @拼搏、@东吴小技工
@饭好香啊 @wklhslamdunk11 等等还有好多。
现在能简单的手编了（宏程序不会，看着比较复杂先放放），尚不熟练，还需勤练。
分中、对刀、打表这些看着师傅做，也都能明白他在做什么，也试着在头脑中模拟如果是自己该怎么做。
在这个厂里，这点不好，没有实际的练手机会，只能是看师傅操作。因此，即便感觉自己这些都看明白了，看会了，但只要一有机会，还是耐着性子看师傅操作，从中也有了新的感悟，比如今天就感悟到了，原来两平面的高度差可以用百分表压出来。原本不会磨刀的我，也学会了怎么磨钻头，铣刀还不会磨。
现在，感觉自己的短板到了图纸这一块。原本就不是这个专业出来的，简单的图纸还能靠以前高中学的那些基础知识看明白，稍微复杂点的就看的比较吃力了。
今天刚买的《机械识图一本通》已经到了，饭好香啊前辈推荐的《机械制图》还没到。我决定开始补短板，从最基本的开始，系统性的学习怎么看图纸。编程学得再好，不会看图纸，照样编不出来。当然，编程也不能放下，每两天晚上找一些简单的图纸来，在模拟软件上，试着自己把它编出来，做出来。
我预计等我图纸一块学得差不多了，下一步的短板就是公差了。等这些短板补得差不多了，短板又开始转回到编程这块了，就是接下来要学的宏程序，还有UG。
各位前辈，如对我的安排有建议的，请多多提点，感激不尽。