【来源：中国粉体技术网】
石英玻璃、超白玻璃、光学玻璃等行业的主要原料为PPM 级高纯石英砂, 尤其是石英玻璃行业,100 %使用高纯石英砂进行生产。因用户对玻璃制品的使用环境要求苛刻, 有的要求同时耐高温、耐腐蚀、极低的杂质含量(石英玻璃行业)和极高的透光率、极低的微观缺陷等(超白玻璃、光学玻璃行业),故上述行业对其主要原料高纯石英砂提出了极其严格的要求, 主要体现在下述3 个方面:
1)化学成份:基本要求为13 项金属杂质元素的合量不超过50ppm , 即:∑(Al 、Fe 、Li 、Ca 、Mg 、K 、Na 、Ti 、Cu 、Mn 、Co 、Ni 、B)≤50 ppm;
2)气液杂质含量:主要体现在以[OH-] 表征的高温环境下放出的气体含量, 要求≤15 ppm ;
3)粒度级配:+0.5 mm =0 ;0 .5 ～ 0 .3 mm ≤1 .0 %;0 .3 ～ 0 .074 mm ≥98 .0 %;-0 .074 mm ≤1 .0 %。
为了达到高纯石英砂的上述基本要求, 国内高纯砂生产行业只能采用水晶等高品级硅质资源进行加工, 但这类资源的储量十分稀少, 价格昂贵, 无法形成规模化生产, 质量也极不稳定, 无法满足国内相关行业的需求。为此, 上述高级玻璃行业只能从美国UN IMIN 等少数几家公司进口高纯石英砂, 不仅花费大量外汇不算, 还直接制约了其下游行业技术水平的提高。此点在电子石英玻璃行业的表现尤其突出:因为高品质的石英玻璃制品的质量问题, 在一定程度上制约大规模集成电路、微电子芯片等行业的国产化发展水平。
为解决行业发展的上述难题, 降低对水晶资源的依赖程度, 以脉石英资源为对象进行研究, 分别从粒度级配控制、选矿提纯、高温氧化煅烧、脱羟基水-脱气液杂质等方面进行选矿试验, 取得了阶段性成果。
石英玻璃、超白玻璃、光学玻璃等行业的主要原料为PPM 级高纯石英砂, 尤其是石英玻璃行业,100 %使用高纯石英砂进行生产。因用户对玻璃制品的使用环境要求苛刻, 有的要求同时耐高温、耐腐蚀、极低的杂质含量(石英玻璃行业)和极高的透光率、极低的微观缺陷等(超白玻璃、光学玻璃行业),故上述行业对其主要原料高纯石英砂提出了极其严格的要求, 主要体现在下述3 个方面:
1)化学成份:基本要求为13 项金属杂质元素的合量不超过50ppm , 即:∑(Al 、Fe 、Li 、Ca 、Mg 、K 、Na 、Ti 、Cu 、Mn 、Co 、Ni 、B)≤50 ppm;
2)气液杂质含量:主要体现在以[OH-] 表征的高温环境下放出的气体含量, 要求≤15 ppm ;
3)粒度级配:+0.5 mm =0 ;0 .5 ～ 0 .3 mm ≤1 .0 %;0 .3 ～ 0 .074 mm ≥98 .0 %;-0 .074 mm ≤1 .0 %。
为了达到高纯石英砂的上述基本要求, 国内高纯砂生产行业只能采用水晶等高品级硅质资源进行加工, 但这类资源的储量十分稀少, 价格昂贵, 无法形成规模化生产, 质量也极不稳定, 无法满足国内相关行业的需求。为此, 上述高级玻璃行业只能从美国UN IMIN 等少数几家公司进口高纯石英砂, 不仅花费大量外汇不算, 还直接制约了其下游行业技术水平的提高。此点在电子石英玻璃行业的表现尤其突出:因为高品质的石英玻璃制品的质量问题, 在一定程度上制约大规模集成电路、微电子芯片等行业的国产化发展水平。
为解决行业发展的上述难题, 降低对水晶资源的依赖程度, 以脉石英资源为对象进行研究, 分别从粒度级配控制、选矿提纯、高温氧化煅烧、脱羟基水-脱气液杂质等方面进行选矿试验, 取得了阶段性成果。
