标准工时测出来了，要怎样对现在的生产线做人力配置是否合理

楼上的顺序要有经验并且在公司有一定地位才好搞，楼主看样子还是个菜鸟，还是先从小处着手吧。
用ECRS原则，程序分析，动作分析

利用人力效率、平均加班、辅助人员比例、每天标准工时可以计算

线平衡92%以上？你UPH多少？平衡率那么高，你作假呢吧？

楼主会MOST，模特法什么的预估工时不？

首先根据出货交期，测算生产节拍，依据最少用人原则来配置人力，优化工序，提高平衡率。

根据工时算出应开的模组数，再给根据单模组人力折算需求人力，和实际人力做对比，分析差异。抓住数据找到问题点再谈改善。没有根据的空谈制程工序优化都是耍流氓，别说老板不支持IE，哪个老板都想省钱，但也都讨厌车间都没去过几次，制程都不了解就给老板摆出问题的IE。

1、首先要确认生产节拍（可根据任务需求量与交期而定）；
2、现状标准工时已测出，可以计算出产线平衡率，并发现瓶颈工序工时与生产节拍的差距；
3、应用ECRS原则及4M1E，对原工艺操作内容进行拆解，取消无价值的动作，简化合并作业动作、重新组合新作业动作，提升产线平衡率，并将瓶颈工序工时小于或等于生产节拍。
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1.计划投入数量*（标准工时CT*制程人力）=标准产出工时；
2.标准产出工时/正常工作时间=标准人力；
3.以上为单工站工序的核算，如果是流水线需要把“标准工时CT”更改“为瓶颈CT”。