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如何判断切割间隙放电是否正常?
可以从以下几方面来判断放电是否正常:电流、火花、放电声音、冷却液裹丝、即时速度、钼丝外观、切割面、钼丝损耗。
1.电流大小:太大容易断丝,太小加工效率低。0.18丝每1A电流每分钟切割约25平方,可承受电流至少4A.钼丝损耗后适当减小。
2.电流稳定:应有<0.5A的小幅摆动,电流很稳或大幅摆动都不好。
3.100mm厚工件上下面火花飞溅距离>20,薄件飞溅大,厚件飞溅小。
4.放电声音有力。放电声小表示间隙电压小,脉冲短路率高。
5.冷却液裹在丝上呈圆形水柱。
6.正反向速度相差小于10%,平均速度与电流匹配。
7.钼丝卷在丝桶上外观有光泽,无局部烧蚀。
8.切割面手感无丝痕,污泥容易清洗。
9.丝损小于10万1丝。
如何判断切割间隙放电是否正常?
可以从以下几方面来判断放电是否正常:电流、火花、放电声音、冷却液裹丝、即时速度、钼丝外观、切割面、钼丝损耗。
1.电流大小:太大容易断丝,太小加工效率低。0.18丝每1A电流每分钟切割约25平方,可承受电流至少4A.钼丝损耗后适当减小。
2.电流稳定:应有<0.5A的小幅摆动,电流很稳或大幅摆动都不好。
3.100mm厚工件上下面火花飞溅距离>20,薄件飞溅大,厚件飞溅小。
4.放电声音有力。放电声小表示间隙电压小,脉冲短路率高。
5.冷却液裹在丝上呈圆形水柱。
6.正反向速度相差小于10%,平均速度与电流匹配。
7.钼丝卷在丝桶上外观有光泽,无局部烧蚀。
8.切割面手感无丝痕,污泥容易清洗。
9.丝损小于10万1丝。










