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线切割技术问答交流

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如何判断切割间隙放电是否正常?
可以从以下几方面来判断放电是否正常:电流、火花、放电声音、冷却液裹丝、即时速度、钼丝外观、切割面、钼丝损耗。
1.电流大小:太大容易断丝,太小加工效率低。0.18丝每1A电流每分钟切割约25平方,可承受电流至少4A.钼丝损耗后适当减小。
2.电流稳定:应有<0.5A的小幅摆动,电流很稳或大幅摆动都不好。
3.100mm厚工件上下面火花飞溅距离>20,薄件飞溅大,厚件飞溅小。
4.放电声音有力。放电声小表示间隙电压小,脉冲短路率高。
5.冷却液裹在丝上呈圆形水柱。
6.正反向速度相差小于10%,平均速度与电流匹配。
7.钼丝卷在丝桶上外观有光泽,无局部烧蚀。
8.切割面手感无丝痕,污泥容易清洗。
9.丝损小于10万1丝。


1楼2012-11-17 09:39回复
    啊!找到同行了


    来自Android客户端2楼2012-11-17 14:16
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      2025-11-16 03:49:59
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      钼丝局部烧蚀怎么解决,一段黑一段白,很容易断
      新丝上去2天就差不多拆完了


      IP属地:广东3楼2012-11-17 18:45
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        电流大小看具体机器,我这里一般都开到3.5A,钼丝小了适当减小
        电流0.5A的跳动还大了点,跳动大容易断丝,容易短路
        火花大小不是问题,关键是要有力,像开机关枪那感觉最好了
        正负方向的区别跟冷却液关系很大,很多时候下面的冷却液被忽略了


        IP属地:广东4楼2012-11-17 18:51
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          烧丝原因


          5楼2012-11-17 19:59
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            浙江连华机电出的控制柜LHSK--A6型质量怎样


            6楼2012-11-17 20:05
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              各位给推荐下机床,性能要好,价格3-4万左右的,型号DK7725的,精度最好高点


              7楼2012-11-18 10:07
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                脉宽如何调节?
                脉宽的大小关系加工的稳定与否。大脉宽有利于加工稳定。在能够稳定加工的情况下,改变脉宽不影响加工电流和加工速度。
                脉宽大光洁度差,减小脉宽可以提高光洁度。
                脉宽过大或都过小都会加剧钼丝的损耗。
                脉宽越大越容易断丝,会导致加工可能达到的极限速度降低。
                选择脉宽是薄工件宜用小脉宽,厚工件用大脉宽。一般情况下脉宽不宜超过32us,在调大脉宽时可降低电压或减少功率管以防止断丝,这样会致使加工速度下降,可尝试适当减小脉间。


                8楼2012-11-18 20:48
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                  2025-11-16 03:43:59
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                  求等边三角形怎么画、、、线切割


                  10楼2012-11-20 18:33
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                    脉间如何调节?
                    脉间的大小直接影响加工电流(电流表的指示值)的大小,脉间越大电流越小,切割速度越慢。
                    脉间的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态,脉间大冷却状态好,所以可以通过加大脉宽使加工获得稳定。越厚的工件需要的脉间越大就是这个道理。
                    脉间调大加工电流变小,要注意‘电流变小’是平均电流小了,放电的峰值电流并没有变小,而过大的峰值电流同样也会导至断丝。
                    调节脉间首要考虑的是加工稳定,其次是在加工稳定的前提下脉间越小越好。脉间小于3倍脉宽时很难获得长时间的稳定加工,因此建议脉间不要小于3倍。


                    11楼2012-11-24 00:15
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                      楼主好,我这经常出现这样的问题,用电脑编程好之后,程序检查无误-,再输入单扳机中,检查其中的一两条程序与原来的相差甚远,好像都是圆程序那条。一不小心就废了,都割废好几个了。求指点。


                      IP属地:中国香港来自Android客户端12楼2012-11-25 08:20
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                        楼主好人!


                        13楼2012-11-26 08:47
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                          电压和功放管如何调节?
                          提高电压、增加功放管数都可以加大电流、提升速度。提高电压、增加功放、减小脉间都可以使电流加大,但三者对其它方面的影响各有不同,应用也就不同。
                          提高电压会增大单脉冲能量、放电间隙变大、减少脉冲短路的比率、改善冷却状态、光洁度下降。
                          增加功放管会增大单脉冲能量、光洁度下降、放电间隙变大(较电压影响小)。
                          减小脉间不改变单脉冲能量、放电间隙不变、不影响光洁度、冷却状态变差、脉冲短路率增高空载率降低。
                          适中的单脉冲能量能够降低丝损、提高钼丝的使用寿命。调节合理在高速度加工下可以使钼丝损耗降低至20万方1丝。


                          14楼2012-11-26 10:50
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                            变频跟踪如何调?
                            所谓变频是指改变拖板移动的速度,达到与高频脉冲烧蚀的速度形成平衡。在实际加工中变频过高或过低都会使加工速度下降,变频调在最佳跟踪时加工速度最快,也最稳定。但从综合的方面考虑大多数时候都不应当把变频调在最佳跟踪状态,在以下几种时候应当调低变频成欠跟踪:1为了消除工件塌角,2加工小模数齿轮,3厚度高的零件,4加工易发生短路的材料(如铸件),5特殊材料(如铝合金),6冷却液过脏。在发生花丝以及频繁断丝的情况时应当调快至略有点过跟踪为好。
                            加工特厚工件时可配合‘间隙电压’一起调节(YH中叫短路电压,单板机没有此功能)。


                            17楼2012-11-29 18:05
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