好帖 贴吧发展势头很猛啊～

今天看到这个帖子，想起来最近工程车辆实习的一件事，学校有台报废的推土机，看着也有一二十年的寿命了，挺破的，带我们的老师傅指着那辆推土机说，其实这车也就是坏了一个传动轴的油封，也就一两百块钱的事，换上就可以用了，我们问为什么不修，师傅说，修的代价太大要把发动机什么的都拆掉，维修费都要几万，学校修不起。。。如今再看楼主的帖子感受挺深的。。。

看了一遍了

我想国内设计不足很大程度上是因为国内的知识产权保护不利。一个优秀的设计是一个团队经过多少次的实验论证得来的。但是没有保护后来这完全抄袭，造成设计上投入产出不成比例，进而造成国内机械设计待遇低下，优秀人才外流。进入恶性循环之中。

这段时间，从一个修机床的，变成了一个卖机床的。。算是转型吧。。好长一段时间没在贴吧回复了。。。这个帖子记得应该是沉到很底去了，但是还是有吧友能翻到，大家学习的热情真的很让人感动！坚持，加油！！！

谢谢你的分享~~~~也祝你以后还会有更多的分享就好了。给那些准备要转型的人多一点参考和学下的地方。

刚刚开始转型，如果说要战胜什么，我觉得我现在最需要的就是战胜自己！~~！

加油~~~无论转型还是不转型也都会遇到许多的事。去战胜自己才能有动力抗下来吧！

好

爱情是最好的压力释放。。。

深受启发，从各位大哥这里相信能学到很多，真心希望大家都有一个更加辉煌的未来

好贴，拜读！！！

喜欢楼主的文字，不过有些观点略为不同。希望和楼主交流并得到指导。
机床的设计是很难的。
机床是对精度要求高的机械，一般精密机械都不好搞，因为设计者要严格控制各零件的变形。
而变形的起因很多，有受力变形、加工残留应力、温度、磨损、接触应力、装配不合理、材料缺陷、本身结构截面不合理等等。
除了控制变形，还要防止破裂。举个简单例子，轴上的有些倒角看上去简单吧，但是如果不合理，零件就是会出破裂的问题，这涉及到应力集中的问题了。
再说说轴承吧。轴承一般都是外购最好的轴承。像这种高速轴承就更难了，之前看过一份轴承的测试报告，里面很多测试内容，一般跑完测试后，外圈，内圈，滚动体的磨损都不小。有些根本就跑不过，有些即使是同一牌子的轴承，磨损量的差别也不小。据我所知，一般都会有专门的轴承小组负责整个机床的轴承类问题的。
不过机床还好啦，没有说要求很紧凑，所以结构上的设计较为自由。
机械就是看着简单实际上需要丰富历史数据和大量测试的一个行业，我之前说过，要站在巨人的肩膀上，机械行业尤其如此。
至于楼主说的钣金护板的问题，我觉得慢慢会得到解决的，如果意识到并决定改善的话，应该很快就解决好了。因为改善这个并不难。