以下是两个产品打样夹具设计案例，供你参考：
基于 CATIA 的定位夹具设计
案例背景：某机械加工企业需要加工一种具有特殊空间结构的零部件，为保证加工精度，降低加工成本，决定设计一款定位夹具。
夹具设计：
整体结构：将定位夹具设计为模块化组合式夹具，主要由定位支架、定位板、导向模块和定位夹 4 部分组成。定位支架是整个夹具的基石，决定定位斜度，其他零部件均安装其上。
定位与夹紧：定位板用于安装导向模块，当加工斜度为 45° 的工件尺寸和基面形状改变时，只需改变导向模块结构和尺寸，并在定位板上选择合适位置固定，即可扩大夹具应用范围。定位夹采用三点定位设计，与定位板配合实现对待加工零件 6 个自由度的限制。
仿真与验证：
干涉检测：利用 CATIA 的 “DUM Fitting” 模块对组装的产品进行检测，记录组装时零件的装配路径，分析移动零件所需的动态空间，检测各零件间的干涉情况。
数控模拟加工：将装配好的夹具切换到 “加工” 模块下的 “Surface Machining” 中，对加工零件的外表面进行 “Contourdriven” 轮廓驱动精加工，选择合适刀具路径参数，进行数控模拟加工生成刀具轨迹线，验证刀具在加工工件时与夹具是否发生碰撞干涉。