采油九厂敖南作业区在数字化建设的初期，大多数采取有线传输。但因线缆外露，人为破坏、丢失的现象时有发生，严重影响油水井在线率、采集设备运行时率等数字化运维指标，制约着数据采集的完整性及数控资料的应用。
作业区数字化管理人员以问题为导向，加强自主攻关意识。他们深挖设备原理，拆设备原件、反复研究内部结构与传输方式，在不改变模块、不影响设备稳定性的前提下进行改造试验，把有线供电改为充电电池供电。采取“先试验、快推广”的思路，前期小面积改造，连续反复测试，并不断改进提高应用效果，试验成功后快速推广应用，目前已改造375口油井的压变表和示功仪。近一年的现场应用结果表明：压变表和示功仪通过改进，即使跨冬季生产，电量供输、信号传输、数据准确依然稳定可靠。对比厂家处理，自行改造可节省投资约22万元；设备故障率降半、油水井在线率从40%升至98%、采集设备运行时率从30%升至89%；同时，设备采购周期大幅缩短，采购程序大幅简化，电池供应完全自主，工作效率显著提高，总体效果明显。
作业区数字化管理人员以问题为导向，加强自主攻关意识。他们深挖设备原理，拆设备原件、反复研究内部结构与传输方式，在不改变模块、不影响设备稳定性的前提下进行改造试验，把有线供电改为充电电池供电。采取“先试验、快推广”的思路，前期小面积改造，连续反复测试，并不断改进提高应用效果，试验成功后快速推广应用，目前已改造375口油井的压变表和示功仪。近一年的现场应用结果表明：压变表和示功仪通过改进，即使跨冬季生产，电量供输、信号传输、数据准确依然稳定可靠。对比厂家处理，自行改造可节省投资约22万元；设备故障率降半、油水井在线率从40%升至98%、采集设备运行时率从30%升至89%；同时，设备采购周期大幅缩短，采购程序大幅简化，电池供应完全自主，工作效率显著提高，总体效果明显。
