半导体行业和 PCB 行业所用的隧道炉、烘箱，虽然都是加热设备，但因为加工的东西和工艺要求不一样，差别还是挺明显的：
从应用场景和精度要求来看，PCB 行业的隧道炉、烘箱，像鑫金晖隧道炉，主要是用来给线路板的阻焊油墨固化、塞孔材料烘干等，处理的是尺寸较大的板材，温度控制在 ±3℃左右就够用了，更看重批量生产时的稳定性。而半导体行业的烘箱，主要针对芯片、晶圆这些精密器件进行烘干、退火，温度精度要求更高，得控制在 ±1℃以内，有些特殊情况甚至要达到 ±0.5℃，而且对洁净度要求特别高，一般要达到 Class 100 及以上，防止有微小颗粒污染器件。
在工艺功能设计上，PCB 用的隧道炉大多靠空气循环来加热，有些还需要调节湿度，传送系统主要看重能稳定承载板材，比如鑫金晖隧道炉通过优化风热循环，能适应不同厚度 PCB 板的连续烘干需求。半导体烘箱则经常需要通入氮气等惰性气体来防止氧化，传送装置也更精密，避免振动对器件造成损伤，炉内的气流控制也更严格，防止温度不均匀影响芯片性能。
另外，在设备适配性方面，PCB 行业的隧道炉、烘箱更注重和前面的工序（比如塞孔、丝印）配合，像鑫金晖的设备就能根据 PCB 板塞孔后的油墨堆积情况，灵活调整烘干参数。而半导体烘箱需要和光刻、封装等高精度工序配合，对温度控制的响应速度要求更高。