PVC 电缆的阻燃配方设计需兼顾阻燃性能,机械强度,电绝缘性及环保要求,其核心是通过阻燃剂与其他添加剂的协同作用,抑制燃烧反应的发生.PVC 电缆的阻燃配方包含无卤和有卤配方.氯化石蜡,溴化环氧树脂,十溴二苯醚(部分因环保限制已禁用).燃烧时释放卤化氢(HX),捕捉燃烧自由基(如 H*,OH*),抑制链式反应;同时熔融形成覆盖层,隔绝氧气.阻燃效率高,但燃烧时易产生有毒卤化氢气体和烟雾,不符合环保要求,目前应用逐渐减少.无卤阻燃剂是环保趋势,氢氧化铝(ATH),次磷酸铝,PVC无卤阻燃剂,氢氧化镁(MDH).受热分解时吸收热量(ATH 分解温度约 240℃,MDH 约 340℃),释放水蒸气稀释氧气,并形成金属氧化物阻燃层.无毒,抑烟性好,但添加量需达 40%~60%(占比高),可能影响材料柔韧性,需搭配增塑剂使用.1. 有卤阻燃配方PVC 树脂50%~60%基体材料溴化环氧树脂15%~20%主要阻燃剂三氧化二锑5%~8%阻燃协效剂氯化石蜡5%~10%辅助阻燃剂,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)10%~15%增塑剂钙锌稳定剂2%~3%热稳定剂2. 无卤阻燃配方(环保场景,如通信电缆)PVC 树脂30%~40%基体材料氢氧化铝(ATH)40%~50%主要阻燃剂,吸热释水磷氮系阻燃剂5%~10%辅助阻燃,促进炭化磷酸三甲苯酯(TCP)10%~15%阻燃增塑剂钙锌稳定剂2%~3%热稳定剂滑石粉5%~8%填充剂,增强机械性能高添加量的金属氢氧化物会降低材料延展性,需通过表面改性(如偶联剂处理)改善相容性.磷系阻燃剂可能影响电绝缘性,需控制用量或选择低迁移型产品.欧盟 RoHS,REACH 等标准限制卤系阻燃剂(如十溴二苯醚)和重金属(如铅盐稳定剂)的使用,需采用无卤,无重金属体系.膨胀型阻燃剂在高温下易分解,需控制挤出温度(通常≤180℃);红磷阻燃剂需包覆处理,避免加工过程中吸湿或氧化.

PVC绝缘电缆料阻燃配方_联雄化工

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