(1)由于使用新型络合铁脱硫催化剂后生成副盐的反应大大降低，脱硫过程中氨或碱消耗量可减少30%左右，特别是比碱法脱硫能节省30%左右碱耗量，从而降低了生产成本。
(2)因为络合铁脱硫催化剂无毒无害，所以有利于安全生产操作，空气氧化再生操作方便，脱硫液能循环利用也节省了环保成本。
(3)脱硫生产过程中产生的副盐减少，这样能有效控制脱硫系统副盐增加，因此脱硫系统不需要外排废液，消除了环保压力，同时也节省了一部分废液的处理费用，不需要提取副盐，也减少了副盐提取生产所产生的费用。
(4)提高了脱硫液硫容量，能适当降低脱硫液的循环量，减少了动能消耗，节省了电能消耗，降低了生产成本。
(5)脱硫效果稳定。络合铁脱硫催化剂使用温度范围在35～45℃，系统温度波动不会影响脱硫和再生效果，仍然能够稳定生产。
(6)防止塔阻、塔堵。因为络合铁脱硫催化剂中的络合剂对脱硫液中的钙、镁等多种金属同样有很好的络合作用，所以不会有太多的金属化合物附着于脱硫系统，因此络合铁脱硫液自身具有一定的清塔效果。假如目前脱硫液中的副盐总含量超标，黏度高、硫泡沫悬浮不好，使用新型络合铁脱硫催化剂后副反应会大大降低，脱硫液中副盐含量会逐渐降低，脱硫液黏度随着下降，单质硫产量会更多，悬浮硫减少，脱硫系统阻塔、堵塔的风险就会大大降低。#对美国的关税制度我们采取无视#