涡街流量计选用温压补偿主要有以下原因：
气体状态变化的影响：
密度变化：气体具有可压缩性，其密度会随温度和压力的变化而显著改变。在不同的温度、压力条件下，相同体积的气体质量会有所不同。例如，在温度升高或压力降低时，气体密度减小；反之，温度降低或压力升高时，气体密度增大。而涡街流量计测量的是工况下的体积流量，如果不考虑温度和压力的影响，直接根据工况体积流量来计算气体的流量或用量，会产生较大的误差。通过温压补偿，可以根据实时测量的温度和压力数据，将工况体积流量转换为标准状态下（通常是指温度为 20℃、压力为 101.325kPa 的状态）的体积流量或质量流量，从而提高测量的准确性。
流量特性变化：温度和压力的变化还会影响气体的流动特性，如粘度、雷诺数等，进而影响涡街流量计的测量精度。温压补偿可以对这些因素进行修正，使流量计在不同的工况条件下都能保持较高的测量精度。

厦门精川股份蒸汽特性的特殊要求：
饱和蒸汽：饱和蒸汽的压力和温度之间存在一一对应的关系，即给定一个压力值，就可以确定对应的饱和温度；反之，给定一个温度值，也可以确定对应的饱和压力。在测量饱和蒸汽时，可以根据压力或温度中的一个参数来推算出另一个参数，从而得到蒸汽的密度，实现温压补偿。这种情况下，一般采用单温度补偿或单压力补偿，但测量时仍需要进行温压补偿以确保测量精度。
过热蒸汽：过热蒸汽的温度和压力是相互独立的变量，其密度与温度、压力都有密切关系。因此，在测量过热蒸汽时，必须同时考虑温度和压力的影响，进行温度压力同时补偿，才能准确地测量蒸汽的流量。
厦门精川股份适应不同工况条件：在实际的工业生产过程中，流体的温度和压力可能会发生较大的变化，或者工况条件可能并不稳定。例如，在一些间歇性生产的工艺过程中，流体的流量、温度和压力会随着生产的启停而不断变化；在一些管道系统中，由于流体的加热、冷却或压力调节等原因，也会导致温度和压力的波动。涡街流量计选用温压补偿功能可以适应这些变化，自动调整测量参数，确保在不同的工况条件下都能提供准确的流量数据。
保证测量结果的一致性和可比性：对于需要对多个不同位置或不同时间的流量数据进行比较和分析的场合，采用温压补偿可以将所有的测量结果都转换到标准状态下，使得不同位置或不同时间的测量结果具有可比性，便于进行数据分析和工艺优化。例如，在一个大型的工业生产系统中，需要对不同车间或不同生产设备的蒸汽消耗进行统计和分析，采用温压补偿后的流量数据可以更准确地反映各个环节的能源消耗情况