滤油机数显压力传感器的测量精度受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：
传感器自身因素
制造工艺与材料质量：高质量的制造工艺和优质的材料是保证传感器测量精度的基础。如果制造工艺粗糙，如弹性元件的加工精度不够、应变片的粘贴不牢固或位置不准确等，会导致传感器在测量过程中无法准确地将压力变化转换为电信号，从而影响测量精度。材料的质量也很关键，例如弹性元件的材料如果弹性疲劳、蠕变等性能不佳，会随着使用时间和压力的变化而产生较大的误差。
传感器结构设计：不同的结构设计对测量精度有不同的影响。例如，某些结构可能使传感器在承受压力时产生应力集中，导致局部变形过大，影响测量的准确性。另外，如果传感器的结构不合理，可能会受到外界干扰因素的影响，如电磁干扰、温度梯度等，进而降低测量精度。
量程选择：传感器的量程选择不当会影响测量精度。如果量程选择过大，对于较小的压力变化，传感器的输出信号变化较小，可能导致测量精度降低；如果量程选择过小，当压力接近或超过量程时，传感器可能会出现过载现象，不仅会损坏传感器，而且测量结果也会不准确。

安装与使用因素
安装位置与方式：安装位置的正确性至关重要。如果安装在振动较大的位置，传感器会受到额外的振动干扰，使测量信号不稳定，影响测量精度。安装方式也需要正确，例如螺纹连接的传感器如果没有拧紧，可能会发生松动，导致测量不准确；或者安装时对传感器施加了额外的应力，也会影响其正常的测量性能。
使用环境条件：环境温度对传感器的测量精度有显著影响。温度变化会导致传感器材料的膨胀或收缩，改变其物理特性，从而影响测量的准确性。高温环境可能会使传感器的电子元件性能发生变化，低温环境则可能使油液的粘度增加，影响压力传递的速度和均匀性。此外，湿度、腐蚀性气体等环境因素也可能对传感器造成损害，降低测量精度。
油液的特性：油液的粘度、密度、清洁度等特性会影响压力传递和传感器的测量。高粘度油液在管道中的流动阻力大，压力传递延迟，会使传感器的响应速度变慢，影响测量的实时性和准确性。油液中的杂质、颗粒物等可能会堵塞传感器的进油口或附着在传感器表面，影响传感器的正常测量。
电气连接与信号处理因素
电气连接质量：传感器的电气连接不良会导致信号传输中断、干扰或衰减，影响测量精度。例如，电缆的接触不良、屏蔽层接地不当等问题都可能引入电磁干扰，使测量信号出现偏差。
信号调理电路：信号调理电路的性能直接影响传感器输出信号的质量和测量精度。如果信号放大倍数不合适、滤波效果不佳或存在噪声干扰等，都会使最终的测量结果不准确。
维护与校准因素
定期维护：传感器需要定期进行维护，以保持其良好的工作状态。如果长期不进行维护，灰尘、油污等污染物可能会积累在传感器表面，影响其散热和测量性能。同时，传感器的关键部件可能会出现磨损、老化等问题，导致测量精度下降。
校准情况：传感器在使用一段时间后，由于各种因素的影响，其测量精度可能会发生变化，因此需要定期进行校准。如果没有及时校准，传感器的测量结果可能会逐渐偏离真实值。