下至5系,上至大劳,乃至最新的G70的7系,除了副车架尺寸些许不同,后悬的摆臂零件都是一模一样的啊,清一色的薄如蝉翼的H型单层冲压钢下主臂(看图1~3)。甚至不是单层冲压双层焊接。清一色的配有整流罩(遮丑罩),说是什么考虑空气动力学,但是M5,M5的后悬下主臂是一根H型锻铝CNC的H臂,实心的但是却没有整流罩(看图4),难道M5就不需要考虑空气动力学了吗
。




这里我阐明一点,不是说铝合金一定比钢好,汽车下摆臂用的冲压钢一般强度在500Mpa上下,同体积同形状的两个工件,铸铝确实比冲压钢件轻,但是这时候铝合金的强度是不如冲压钢件的(比如老款蒙丢丢的前悬那薄薄的铸铝件),但是锻铝件跟冲压钢件强度相当,且抗弯性能更好。如果是同重量同形状的两个工件,无疑铝合金件的强度是高出冲压钢蛮多的。
铝合金件优势就是无需考虑生锈,抗弯性能优异(实在不行就断给你看),所以在设计没问题的情况下,肯定是铝合金摆臂更好,某奶爸专用车的那硕大的铸铝件另做讨论,有可能是设计问题(可能没做抗破坏性的有限元分析),有可能是车主当坦克开磕出内伤没注意,我们不得而知。
5系7系那薄如蝉翼的后悬下主臂,冲坑、暴力倒上马路牙子(比如斜着倒上马路牙子)等等情况容易发生肉眼不易察觉的变形,导致最后四轮定位怎么做开着都不舒服。这玩意一般是不怎么受力的,但是开车嘛,路况复杂来不及反应,总还得考虑下悬挂的抗破坏性
闲来无聊在某鱼上看到有卖M5后悬的锻铝下主臂,虽然不一定是原厂件,但是哪怕是复刻的,也是CNC出来的,起码也是6061的(看图5~8),比起原厂那薄钢片,强度怕是高了五六倍吧。




这里声明下,我不是贩子,我是一名CT6车主,只是闲的蛋疼发现一些奇葩的东西喜欢分享下,因为我就曾经从台阶上飞下来后轮撞到一块砖上,后悬是1根锻铝+4根铸铝连杆,顶胶坏,轮毂变形,轮胎鼓包一条小裂口(浩悦4),然后这些都修好后上四轮定位机(上四轮定位举升机之前把举升机滑板插销拔掉),发现撞的这一边跟另一边的外倾几乎一致(除去机器误差),要是个冲压钢摆臂估计早就变形了。
所以有条件改的可以改改,貌似也不咋费钱,毕竟咱们这路况,柏油路陷坑常有。




这里我阐明一点,不是说铝合金一定比钢好,汽车下摆臂用的冲压钢一般强度在500Mpa上下,同体积同形状的两个工件,铸铝确实比冲压钢件轻,但是这时候铝合金的强度是不如冲压钢件的(比如老款蒙丢丢的前悬那薄薄的铸铝件),但是锻铝件跟冲压钢件强度相当,且抗弯性能更好。如果是同重量同形状的两个工件,无疑铝合金件的强度是高出冲压钢蛮多的。
铝合金件优势就是无需考虑生锈,抗弯性能优异(实在不行就断给你看),所以在设计没问题的情况下,肯定是铝合金摆臂更好,某奶爸专用车的那硕大的铸铝件另做讨论,有可能是设计问题(可能没做抗破坏性的有限元分析),有可能是车主当坦克开磕出内伤没注意,我们不得而知。
5系7系那薄如蝉翼的后悬下主臂,冲坑、暴力倒上马路牙子(比如斜着倒上马路牙子)等等情况容易发生肉眼不易察觉的变形,导致最后四轮定位怎么做开着都不舒服。这玩意一般是不怎么受力的,但是开车嘛,路况复杂来不及反应,总还得考虑下悬挂的抗破坏性
闲来无聊在某鱼上看到有卖M5后悬的锻铝下主臂,虽然不一定是原厂件,但是哪怕是复刻的,也是CNC出来的,起码也是6061的(看图5~8),比起原厂那薄钢片,强度怕是高了五六倍吧。




这里声明下,我不是贩子,我是一名CT6车主,只是闲的蛋疼发现一些奇葩的东西喜欢分享下,因为我就曾经从台阶上飞下来后轮撞到一块砖上,后悬是1根锻铝+4根铸铝连杆,顶胶坏,轮毂变形,轮胎鼓包一条小裂口(浩悦4),然后这些都修好后上四轮定位机(上四轮定位举升机之前把举升机滑板插销拔掉),发现撞的这一边跟另一边的外倾几乎一致(除去机器误差),要是个冲压钢摆臂估计早就变形了。
所以有条件改的可以改改,貌似也不咋费钱,毕竟咱们这路况,柏油路陷坑常有。

















