一、不平衡故障
不平衡故障通常是质量不平衡导致的，也有种说法是质量中心与几何中心不重合

常见的原因有叶片积灰、叶片锈蚀、平衡块脱落等
振动频谱特征为旋转频率偏高，占据90%以上

消除问题的方法为在线动平衡。但是动平衡技术要求较高，现场往往用高压水枪冲洗叶片多次尝试的方法进行动平衡。

二、不对中故障
不对中故障会产生交变应力，导致轴承及密封故障，验证的会导致断轴。有统计认为50%的旋转机械故障是不对中引起的

故障的产生原因为缺少精确的对中操作，仅使用直尺测量等方式，精度差。

频谱特点为二倍频偏高
不对中故障较难处理。没有捷径，只能通过千分表或者激光对中仪进行精准对中，对中的时候还要考虑到两端的热变形系数
有些联轴器能容忍轻度不对中，可以降低对中要求