求助小白不懂就问ug毛坯问题，还请师傅们指教

在有些加工环境中，设置毛坯距离是必要的。这是因为一些软件可能不能完全准确地自动识别毛坯到要加工面的距离。这可能是由于多种因素影响，例如：1. 扫描或测量数据的准确性：有时，原始的CAD数据或者通过3D扫描得到的数据可能会存在一定的误差或不准确。在这种情况下，手动输入一个更准确的毛坯距离可以帮助提高加工精度。2. 切削路径的计算：对于复杂的零件和多轴联动的机床来说，计算出正确的切削路径是一个复杂的过程。尽管软件可以大致估算出一个默认的毛坯距离，但有时候这个值并不一定是最佳的选择。因此，人工干预可以为每个特定的工件生成提供更好的结果。3. 机床能力的限制：不同的机床有各自的承载能力和运动范围。在一些情况下，如果设置的毛坯距离不恰当，可能会导致机床无法正确地到达指定的位置进行加工。这时也需要人为设定以确保安全运行。4. 材料去除策略：根据材料类型、硬度以及需要去除的材料量等因素来决定刀具应该接近毛坯的距离。这种决策可能需要人类经验来进行判断并调整参数以优化加工过程。5. 工件的复杂性：某些工件具有非常复杂的形状（如叶片等），在这些情况下，简单地使用软件的预定义选项往往不足以产生理想的毛料距。经验丰富的程序员可以根据他们对这些特殊结构的了解和分析来自行设置合适的初始值作为起始参考点以保证高效率生产周期和控制最小残留高度等技术指标达标甚至超出预期效果更好。另外一些工具能用来减少斜坡截面预留区域从而使整个粗加工过程中仅需一次装夹就能完成所有工作而无需中途更换夹具或其他辅助装置进一步简化了操作流程降低了成本提高了整体效益从而实现了快速高效的生产目标 。6. 其他因素的影响：还有一些其他的影响因素可能导致需要单独设置毛坯距离，比如对精度的要求不同等等。综上所述,虽然软件能够为大部分情况下的毛坯距离提供一个估计值,但在许多特定的情况下,还是需要进行手动的调整以达到最优的效果