一、安装与调整
1、本烘干窑应由本厂的安装队或按照产品图纸和安装作业指导书（卡片）规定的要求由专业安装队安装。
2、本烘干窑的基础必须符合图纸要求，水泥构件必须达到凝固期限、表面平整、无疏松、裂纹、缺边角、浇不足露盘等缺陷，预埋钢板要平整。
3、安装前，须按装箱单和随机文件对到位的烘干窑零部件和辅助设备及工具逐一检查，观其规格、型号、数量、外形尺寸是否齐全、正确、统一，在运输和保管中是否有变形、损坏、锈蚀和散失现象；并且检查标准件和非标件的数量、质量是否符合使用要求；检查验算起重设备和索具是否符合使用要求，安置地点是否恰当。有关安装工具、辅助材料、安全设施、警告牌、行业规程和注意事项等是否上墙或到位。
4、测量基础和找平，找准并划出各部件所在位置的中心线，标出校正点和标高基准点，对基础不完善处适当修正。
5、安装顺序是：先装烘干窑，后装配套设备。烘干窑先装下节筒体和热风炉，后装中部和上部筒体。排烟管、收尘器、排风机等；保温层和耐火砖逐层堆砌，最后装卸料部分。对用法兰和螺栓联接的部件，应根据出厂时标注的定位印记进行安装；安装时，应注意保证底盘，上下筒体、数组相互叠合的散料锥与滑料盆、烟囱和实心锥滑料盆位于同一轴线上，其同轴度镇10毫米。上下筒体之间的错位镇5毫米，整个窑体的轴线与地面的垂直度镇10毫米。对智能料位仪传感探头不要与任何金属物料碰撞和接触，注意防温防湿防震工作。
6、斗式提升机、输送机、收尘器、磨煤喷粉机和破碎机按各自的说明书安装，安装调试运行四小时，应无碰撞、卡滞、松动和异常声响，配用的电机、减速器的升温不超过40℃，负载运行时无跑、冒、滴、漏现象。
7、对安装时焊接的部件或油漆缺陷和损坏部位应补上防锈漆和装饰油漆后，即可交付使用。
8、烘干窑体外表面全部进行敷设外保温材料；内砌耐火砖。


回转烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
   该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。