求助第一次尝试就撞机断刀了，有大佬帮忙看看是哪的问题吗

图档，后处理，程序全都奉上，机台是北京精雕的，f1空跑的时候，机台编译说语法错误，将开头删掉留下百分号，再将0001改为O01后就能跑了，但跑了一会就听到巨响了，再跑过去看就看见刀笔直的扎在工作台上了，目测z深度负了七八十的样子，找了半天问题还是找不到就发帖求助
机台是北京精雕的，刀对过了数据也没错，z0距离工作台60左右

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来个人救救孩子

看不出来程序有什么问题，如果程序没有问题多数情况就是快速移刀导致的但是如果你想做出最安全的程序建议改两个地方，一个是mcs里面的安全平面用平面，不要用自动平面。还有一个就是区域内用毛坯平面，不要用前一平面，这样改抬到多一点，但是绝对不会在工件内移刀。

如图机床从z-100到z0点，有三种路径，一种是z抬到0，再平移xy到z0点，一种是以45°角向上抬，到达0点后再平移xy，还有就是3轴联动，如果机床和软件不统一，就会撞刀，有时候机床快速移动时撞刀会导致z轴偏差。现在的新机床一般情况下区域内和区域之间都是可以使用前一平面1mm的，像你的这种机床我不太了解。

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