经常听到有人抱怨说：带锯条在锯切过程中发生切斜了，于是到处检查查看原因，最后，时间浪费了不少，还没找到锯条切斜的原因。为了让大家更快找到带锯条切斜的原因，我将从以下几个方面来阐述锯条为什么会切斜。
1、导向块磨损。导向块磨损出现不平整或者缺失的话，会影响带锯条加速切斜开裂甚至打齿等异常情况的发生。如果出现这种情况建议更换导向块。
2、导向块与锯条的夹压间隙偏大。这种情况也会导致带锯条加速切斜、凹心、开裂等。应该及时维护调整确保导向块与锯条为均匀夹压受力。
3、锯条张紧力。如果带锯条的张紧力偏小、系统漏油、油位过低会影响产品切斜与打齿等情况。应该增加锯条的张紧力，对异常问题进行维护。
4、导向臂间距过宽。导向臂间距过宽会增大切斜与断带的风险。应及时调整至合适范围。
5、锯切与工作台不垂直。会影响产品早期切斜与加速疲劳开裂发生。工作人员及及时调整，使锯切方向与工作台方向垂直精度最大不能超过0.20mm。
6、导向块锯轮夹压干涉分齿。需及时维护调整避免分齿变形区出现异常干涉，边缘应离开最深齿沟3-5mm范围。
7、预导向轮与锯条夹压出现偏心现象。也会影响产品加速切斜与开裂。应维护调整导轮与锯条为均匀接触即可。
带锯条在锯切过程中发生切斜并不可怕，最重要的是能够及时有效找到问题并解决，避免下次出现同样的问题。