不锈钢小便槽的制作工艺流程从前期到出厂，一共要分为原材料选择、定做加工、出厂检测三个部分。其中定做加工主要包含剪板、刨槽、折弯、激光切割、焊接等钣金加工，另外还有很多厂家制作的时候，小便槽部分采用一体冲压制作，可以节省很大的成本，这种技术的缺点就是需要特制的模具。
　　目前国内的不锈钢小便池生产厂家常用的不锈钢原料为1.2—2.0mm厚的不锈钢板，这种厚度是最适合生产小便槽的，如果是板材过薄那么是会影响到小便槽的使用寿命和强度的，而如果是过厚则容易损害成本。
不锈钢小便池加工工艺：
1、主要就是不锈钢小便池槽的处理工艺，主要有两种，分别是一次成型法和焊接法。
焊接法：

2、是分别冲压槽面和槽身，然后采用焊接的方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观上是看不出焊接的痕迹的。这种生产处理方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具就能够做到了，一般都是采用1.2—2.0mm左右的不锈钢板材，这种处理方法生产过程中损耗少，成本也相对较低，所以这种方法生产的不锈钢小便池价格方面相对是比较的低的。
2、一次成型法：
这种处理方法不锈钢小便池是用整块板料压成的，对加工设备、模具要求等都是比较高的，因为一次成型对板材的质量和延展性要求高，所以一般使用1.2-2.0mm厚的不锈钢板冲压的，使用整体模具，进口冲压设备。因为一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入较高，因此其成本是偏高的，所以这种方法生产的不锈钢小便池价格是比较贵的。