冶金行业制氮机的作用：
1、渗碳、渗氮：渗碳后的防氧化冷却，氮气纯度通常在99.5％以上。同时，氮基气氛氮碳共渗的渗速比吸热或放热式氮碳共渗更快，渗层的耐磨性、硬度及耐腐蚀性丝毫不若雨于传统工艺。
2、磁性资料的出料的排废：高纯氮气作为防止氢气与空气混合发生爆炸的维护性气体得到广泛的应用，通常要求采用的氮气纯度在99.995％以上，氮气常压露点在-60摄氏度左右，氢含量有低氢要求一般在5X10-6以下。
3、铁精粉还原过程：采用的维护性气氛气体通常为纯氮气和氢气加氮气．氮气用于吹促炉膛，氢氮气用于还原铁粉．一般氮气的纯度在99.99%以上．马弗炉在通入氢氮气之前，必需先用高纯氮气进行吹洗，吹洗后炉内气氛的氧含量不得高于0.5%
4、维护气、平安气：炉内吹洗、排气、炉门的气帘密封：淬火炉烧除积碳，若炉温超过960度以上则需要立即通人氮气进行除氧熄火保护，防止事故：生产停电或突然停止燃烧降温时，氢氮气应立即被高纯氮气转换，防止空气与氢氮混合气混合发生临界爆炸。
5、淬火：充氮加压淬火时，维护真空炉的电热元件：调节氮气压力．提高构件的淬硬性；
6、可控气氛：氮气通常被作为稀释维护性气体使用，可减少原料气的消耗知表面碳黑的形成，提高炉内富化气的分解率。
7、烧结：采用氮基气氛进烧结，使工件的外表氧化度更易于控制．烧结期间，烧结零件外表和中心部分的碳含量取决于烧结气体气氛．还可以通过分带烧结气氛工艺技术实现最佳烧结方式．对于分带烧结系统，采用的气体气氛组成是根据需要来确定气氛组成、流量和分带的分带的气体气氛与适当的温度和时间相结合，就可使烧结过程中的每一阶段都能实现高效率和经济的目标。
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