粉末涂层消光常见有3种方式：填料法、两粉末干混法、添加消光剂等。填料法中的填料密度比树脂的大1/4以上，是通过破坏涂层平整度来降低光泽的，在保证机械性能的前提下很难获得更低光泽;两粉末干混法要求两种粉除了反应速率有一定差别外，其它的物理性能要基本保持一致，这对原料的选择和生产工艺的控制要求严格，表面粗糙不细腻，适用性不广;添加消光剂方法，可以利用现有生产设备和生产工艺，很容易的达到消光效果，因而得以广泛运用。
消光剂从消光机理来区分可分为：化学消光剂和物理消光剂，化学消光剂相对物理消光剂可以获得更低的光泽，且对树脂的选择性不高，缺点是化学消光剂的成本高，有的品种黄变不适合做浅色粉末。物理消光剂不易黄变，粉末成本低，适合做8度以上的光泽，缺点是储存稳定性较差，对聚酯有一定的选择性。
消光剂从应用的粉末体系来区分，又可分为：E/P和纯聚酯型两种。典型的环氧树脂化学消光剂是B68，与树脂的配比为10:1;纯聚酯类型是环氧基丙烯酸树脂631，与酸值32的聚酯配比在3:1;来斯销量多的E/P和纯聚酯的物理消光剂牌号分别是646和654。
来斯公司在日常管控中将粉末涂料光泽划分为：10°以下为无光、10-30°为哑光、30-70°为半光、70-90°为有光、90°以上为高光，简称1379光泽分类。实际应用中影响光泽的因素有很多：不同厂家树脂的性能、混炼效果、粉碎机参数、粒度控制、喷涂厚度及烘烤温度、时间等等。