高炉煤气精脱硫

高炉煤气精脱硫是一种新的技术发展方向。单项的有机硫水解技术及干法吸附脱除技术较多，但由于高炉煤气的特殊性，传统技术均不能直接套用。近年来，随着高炉生产大幅度提高配煤量和进口矿石比例，高炉煤气中HCl含量上升，高炉煤气总管经常出现煤气管道腐蚀问题。实施高炉煤气精脱硫可协同处理煤气中HCl，有效降低煤气总管腐蚀、泄露等安全风险。
2019年4月，生态环境部等各部门联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求积极有序推进现有钢铁企业超低排放改造。加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫。
高炉煤气中的硫的成分：无机H2S 和有机COS。高炉煤气精脱硫的关键在于煤气中羰基硫（COS）的控制与消减。以近期设计的某钢企1#、2#高炉煤气脱硫为例，有机羰基硫的占比约71%，而无机H2S 占比仅27%，其他2%。设计单台高炉煤气量25万Nm3/h。 粗煤气羰基硫→水解催化→无机硫脱除→催化剂+碱液分离→洁净煤气。
（1）水解转化工艺：以水解转化剂，在常温及中温工况下，有机硫组分和煤气中的水发生水解反应的工艺。
（2）无机硫脱除湿法脱硫更成熟、效率高，操作稳定、投资低。催化剂性能稳定、水溶性好，再生浮选出的硫结晶颗粒大，硫磺易分离。
技术难点：
（1）脱硫后对煤气热值的影响问题；配置可靠的脱水除雾装置。
（2）碱液直接吸收（不分解硫磺）造价及运行费用相对低，要考虑水的处理问题。