一、使用偏焦激光打标机打标线对应范围的内容
原因在于每一个聚焦镜片都具有相应的聚焦焦深范围，当使用离焦方法时，当镜片边缘位于聚焦的焦深临界点或超出聚焦的焦深范围时，使用离焦方法容易产生效果的不均匀分布。通常，偏焦激光打靶的具体方法都要考虑到激光器的能量转换问题。
二、激光的输出光斑被遮盖，即激光光束经振镜和扩束镜后的光斑有缺损，不够圆。
激光器输出头、固定不变夹具和振镜等激光器路经振镜时，有些光斑被遮盖，经场镜聚焦后在倍频片上显现的光斑是非圆形的，这种情况也有造成效应分布不均的风险。
还有一种情况，即偏光镜片镜片有损坏，当激光光束通过镜片损坏板时，就不能很好的反射出去。通常，激光束行经镜片损坏板与镜片无损坏板激光能量转换存在不相容性，从而激光能量转换作用在材料上也完全不同，从而使激光打标机功效分布不均。
三、热透镜现象。
激光通过光学镜片(折射，反射)后，镜片就会在细小的热场上产生变形。这种变形会使激光聚焦焦点增大，聚焦距离缩短。如果机器设备保持固定，将距离调至焦点处，打开激光器一定时间后，会由于热透镜现象而使作用在材料上的激光器功率密度发生变化，进而引起激光打标效果分布不均。
四、机械设备水准未调整，即激光器振镜或扩束镜的镜片与加工台面不平整，加工不均匀。
由于两者之间的不水准，会造成激光光束通过扩束镜后直接到制程加工物体上的距离大小不一致，从而使激光光束落到制程物体上的能量转换将具有不适当的功率密度，此时将在材料上显示功效的不均匀分布。
五、材料的原因，如材料表面膜层薄厚不均匀或生化性质改变等。
材料对激光能量转换的化学反应比较敏感。一般来说，在相同材料情况下，激光器能量转换达到材料损坏阀值时，阀值相应增加。在其他生化处理方法中，当材质表层的薄度不同，或者是某些材料的分布不够均匀时，材料的均匀分布、纹理的均匀分布、表层的薄度均匀分布等等都会影响材料对激光能量的吸收，当材料不够均匀分布时，激光标记的效果可能不是均一的，同样会形成激光标记后效果的不均匀分布。
六、激光束制品质量下降。
激光产品的质量直接影响到激光光束的性能，而激光光束性能差则会影响打标的效果。
七、光镜数据信号出现任何情况，或者光镜受到外界干扰，或者光镜偏转镜有损坏。
其影响过程如下：振子在打标过程中发生了微小的抖动，导致打标文字或图案不清晰；激光光束通过振子损坏振子面板时，无法很好地反射，造成了激光能量转换不畅。
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