1、PCBA元器件焊接的可靠性
PCB电路板和元器件焊接的可靠性直接决定了电子产品在使用过程中的表现，随着产品的深入使用，电路板遭受氧化、热量辐射、跌落及超负荷使用等恶劣情况，会导致出厂时OK的PCBA板开始呈现焊接问题，从而产品失灵。此外，在PCBA加工中，是否采用品牌原装正品元器件，也对电子产品的质量至关重要，很多二手或者仿冒的元器件在长期使用时，会爆发失效。PCB电路板依然如此，根据产品的应用环境，防止PCB的变形以及受热影响，这些因素均需要在采购PCBA时考虑在内，并进行严格测试。
2、PCBA老化测试性能报告
大批量时，需要严格进行老化测试。给PCBA板极端严格的使用条件，测试其稳定性和可靠性。很多企业为了节约成本，省略此步骤，结果导致批量产品在客户手中发生不良，造成更大的损失。因而，建议采购PCBA时，对于批量产品提出老化测试的要求，配置老化测试治具并要求供应商提供老化测试性能报告。
3、PCBA装配过程管理
PCBA板与外壳、包装的组装过程也较为重要，很多装配过程操作不当，也会导致测试OK的PCBA板上焊接元器件损伤，造成组装之后的不良。PCBA供应商的装配过程需要有严格的操作指导书，并监督工人按照工序完成。
4、PCBA板面的洁净程度
PCBA板面的洁净程度非常重要，很多手工焊接的锡渣、助焊剂等，若残留在PCBA表面，在未来电子产品的使用过程中，会造成不可预知的不良风险。因而，必须要求PCBA厂家对所有批量PCBA板面进行专业超声波清洁，并防止手指污染板面。
5、采购PCBA供应商的售后服务能力
在采购PCBA时，对于供应商的售后服务能力评估也非常重要。智者千虑必有一失。随着批量制造的深入，一定会产生不良现象，此时PCBA厂家快速响应并及时配合解决的能力尤为重要。
6、采购PCBA时给厂家多一点利润
随着电路板、SMT加工产业日益发达，PCBA的价格极为透明，只要稍加对比或者核算，就能避免被宰杀的可能。而利润是一家企业服务客户最大的驱动力，有了利润才有了服务和最高标准的质量控制。鉴于此，在采购PCBA过程中，需要摒弃一直杀价的思维，给予PCBA制造商适当的利润，反而有助于自己产品的完美制造，实现自我利益最大化。在这一点上，日本等发达国家的公司表现得极为优秀。