我又来了
裂解方面，透气砖机制还是比较适合做成微型化，所以重新设计了一稿，结果发现可以自持稳定运行，占地7x8，设计天然气产出速率333g/s，实际能达到99%运行效率。
预览图，先介绍一下原理：
　　由于只使用单格冷凝，所以液冷机很轻易就可以达到过冷状态并且保持，这样液化效率也有了保证，但这样一来就会影响裂化室加热效率。
　　不要慌，我们先来捋一下，加热效率直接影响高硫天然气产生，而高硫天然气又影响着液冷机的管内温度。
而这个模块在这一块循环中，可以保持过冷状态，这时候只要酸气不断进入，液冷机即可以不断加热。酸气产出是大于满速冷凝消耗速率的，可无视裂解室超压。（液冷机部分热量转移平衡问题忘得差不多了我就不算了。。反正造出来满足自稳条件就行。。。。虽然还没有足够长的周期验证）
　　这里要注意的是，需要控制加入的超冷夜温度或者裂化室初始温度，要保证冷凝室达到液化温度前裂解室先达到足够的温度可以进行裂解。
　　模块最终的稳定状态：液冷机过冷状态；裂解室540℃；注油口超压。感觉挺迷的，热量平衡问题有点难以估算

由于是一系列环环相扣的运行条件，所以这里就以酸气泵运行效率作为依据，可达到约99%运行效率。此处由于中途换过一次气泵，实际运行约60周期。

液路，其中冷凝室使用铌导热管

气路，使用一小段铌导热管进行预冷，同时确保甲烷能汽化

自动化

运输轨道，此模块并未利用硫的冷量