制定基础线的三种方式：
这些轴承就可以放在一起比拟。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有实质上的区别（少于8分贝）就可以把它设为每一个轴承的基础分贝强度。
1.比较法：如果有同一类型的多个轴承。
听声音的强度，
2.添加润滑油的时候设置基础线：当添加润滑油时。当声音强度下降然后又上升。这时，不要添加过多的润滑油了并且把它设为基础线。
每天记录，
3.历史记录：观察轴承分贝强度。然后比拟30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变（少于8分贝）就可以把此设为基础线，并用于以后观察结果的比较值。

设置观察时刻表
一个月检测一次是非常有必要的对于那些要润滑的高分贝轴承，如与总产量、环境结果、操作结果相关的设备
关键性是选择和设置评估机械系统的主要因素。当基础观察线制定后。应该检测的频率更频繁一些，这样就可以观察到所可能发生的变化。如果一个轴承处于将要毁坏状态，那么润滑油只能暂时掩盖错误。但是分贝强度会很快升高来显示错误存在某些情况下，这种现象几分钟内就会显现出来，而有的却需要几天。
润滑时检测
认为这个轴承需要润滑。当我意识到这个轴承需要润滑，如果一个轴承的分贝逾越基础线8分贝。那么知道什么时候停止注油将会防止过度润滑的呈现。可以依照以下三步来完成：
1.以轴承生产商的指导为基础计算用量。不要过多。这一步骤是非常主观的与超声波无关，并且这一方法从没失效过。
2.当注入润滑油时润滑技术员应用超声波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。

3.如果没有基础线作为指导。技术员应停止继续使用润滑油。
4.超声波轴承视察
超声波警告就会最先响起。当轴承因使用过度而损坏初期，超声波视察或监测是发觉轴承损坏初期（最开始）最可靠的方式。当温度升高或低频率的震动强度加强时。缺少润滑油或润滑油过量时，使用这种视察轴承的方法是很有用的
5.发觉失败的信号
如滚轴或球状轴承开始使用过度时，就像轨道上的金属一样的球状轴承。就会发生细微的变形。这种情况就会发生不规则的外表，从而导致散发的超声波增加。从初期读数中得到振幅的改变标明了一到两种状况：提前失败或缺少润滑油和初期轴承失败。如果超声波逾越基础线八分贝时，就会随同有持续的冲击噪音，这种噪音标明润滑油失败（干燥的轴承外表）如果超声波读数超过预期的读数，达到12分贝时，就会有崩溃的噪音，这种噪音可以假定为轴承已经开始进入失败模式
轴承维护技术经常存在问题：
轴承就会提前报废；如果换油过多，有关轴承维护技术的两大复杂问题是
1.什么时候换油。
2.应该换多少油。如果换油太少,轴承就会陷入困境或临时危害动力线圈和卷线。