明智的厂家都会选择的豆制品消泡剂抑泡那么久!
起泡过程分析:
1. 豆制品在加工环节中需经过高温蒸煮,而皂苷遇热膨胀就会生成大量的泡沫;
2. 豆制品表面活性物质在搅拌和吹脱作用下也会导致泡沫的产生;
3. 由于豆制品生产过程中的高速搅拌,高速离心运动会伴随着气体的进入,引起泡沫的生成。
解决以下问题:
1.豆制品消泡剂抑泡持久、消泡迅速,这就避免了大量泡沫的产生造成溢流现象,从而挽救了原材料继续损耗,使设备的清洗变得简单。
2.消泡剂具有的无生理活性,不腐蚀性、无毒性,让豆制品质量得到保障,不会对生产设备造成不好的影响。
3.泡沫的消除可以让豆制品的生产加工进程更加流畅,出品率得到提高。
使用方法:
将消泡剂直接加入到起泡体系, 保证其均匀分散。如果要稀释,稀释液的储存不要超过8小时。对起泡温度较高体系 (>60℃), 建议在60℃前加入体系中,分散均匀,以发挥其最大效力。根据不同起泡体系的粘度、温度及搅拌等因素,以10ppm为单位,选择较为经济的用量,一般而言,30-200ppm的用量可保证理想的消泡效果。
起泡过程分析:
1. 豆制品在加工环节中需经过高温蒸煮,而皂苷遇热膨胀就会生成大量的泡沫;
2. 豆制品表面活性物质在搅拌和吹脱作用下也会导致泡沫的产生;
3. 由于豆制品生产过程中的高速搅拌,高速离心运动会伴随着气体的进入,引起泡沫的生成。
解决以下问题:
1.豆制品消泡剂抑泡持久、消泡迅速,这就避免了大量泡沫的产生造成溢流现象,从而挽救了原材料继续损耗,使设备的清洗变得简单。
2.消泡剂具有的无生理活性,不腐蚀性、无毒性,让豆制品质量得到保障,不会对生产设备造成不好的影响。
3.泡沫的消除可以让豆制品的生产加工进程更加流畅,出品率得到提高。
使用方法:
将消泡剂直接加入到起泡体系, 保证其均匀分散。如果要稀释,稀释液的储存不要超过8小时。对起泡温度较高体系 (>60℃), 建议在60℃前加入体系中,分散均匀,以发挥其最大效力。根据不同起泡体系的粘度、温度及搅拌等因素,以10ppm为单位,选择较为经济的用量,一般而言,30-200ppm的用量可保证理想的消泡效果。









