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在清洗中，镀盖和粘结零件的清洗要求最高

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请问，你知道离心泵零件材质怎么选择吗？

离心泵是化工生产中常见的流体输送设备，广泛应用于工农业生产各个领域，尽管离心泵的结构用途不同且分类很多，但其基本原理及主要构成部件大致相同，现主要介绍离心泵日常维护保养及常见故障处理方法。
　　一、离心泵基本工作原理
　　离心泵是根据离心力原理设计的，驱动电机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经泵体收集送入排出管，同时液体从叶轮获得能量，使静压力和动能均增加，推动液体输送到工作地点。叶轮旋转时，吸入口中心处形成了负压，在贮液槽和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，在压差作用下，液体不断地被压入叶轮吸入口中，随后不断地被甩出，实现流体连续输送。
　　二、离心泵的主要零部件
　　2.1泵体：单级泵的壳体都是蜗壳式的，内腔是螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并导流至泵出口，使动能进一步变成静压能。
　　2.2叶轮：叶轮是作功部件，叶轮用键固定于轴上，被电机驱动旋转对液体作功进行能量传递转换。根据结构形式分为闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
　　2.3密封环：是安装在叶轮和泵壳之间的密封装置，通过调整二者间隙，减少泄漏量。间隙太大会影响泵的流量，效率下降；间隙太小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损，增大额外负荷，引发电机过载发热。密封环的间隙保持在0.2～1.3mm之间为宜。
　　2.4轴和轴承
　　泵轴用来传递能量的主要零件，工作时高速回转，承载较大的扭矩，材料一般选用强度较高的碳钢或合金钢并经调质处理。
　　轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。
　　2.5轴封：泵轴和前后端盖间密封装置称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封一般有：骨架橡胶密封、机械密封和填料密封三种。
　　三、离心泵日常维护保养
　　3.1每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象，启动前用手转动离心泵轴，试看离心泵是否灵活。
　　3.2观察油位应在油标的1/3-1/2处，润滑油（脂）应每天根据缺油情况补充，每月更换一次。
　　3.3对安装位置高于贮液池（槽）的离心泵，开泵前要拧下离心泵体的引水螺塞，灌注引水方可启动设备。
　　3.4开启时当离心泵正常运转后，逐渐打开出口阀，同时观察电机负荷及管路压力情况。通过调节出口阀，尽量将流量和扬程控制在铭牌上标注的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转。
　　3.5离心泵在运行过程中，轴承最高温度不得超过80℃ ，若运行中轴承温度超过60℃，应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。
　　3.6离心泵要停止使用时，先关出口裤阀、压力表，然后停止电机。
　　3.7新安装离心泵开始运行时，经100小时更换润滑油（脂），以后每隔500小时（或一月），换油（脂）一次。
　　3.8经常调整填料压盖，及时更换填料，保证填料室内的滴漏情况正常（以每分钟不超过50滴为宜），机械密封应保证冷却水正常。
　　3.9离心泵在冬季停车后，需将泵体下部放液体螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
　　3.10离心泵长期停用，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

石家庄饶阔机电总结了离心泵泵管路材质选择方法，希望能帮到大家
出水管路是水泵出口之后的管路，又称压水管路。出水管路有钢管、铸铁管和钢筋混凝土管、PVC管等。应根据压力高低、直径大小、施工条件，井结合各种管材的性能特点确定出水管路材质。
(1)水泵管路材质钢管。钢管的优点是管壁薄、重量轻、强度高；承受内水压力大、输水效率高、
管段长、接头简单。缺点是造价高、易腐蚀、使用时需在表层涂防腐材料。适用于高扬程
泵站．营径大于800mm的管路。
(2)水泵管路材质铸铁管。铸铁管的优点是造价比钢管低，不易腐蚀，寿命长，缺点是管壁厚、重量大、材质脆水头损失大、不易维修等。适用于中等扬程的泵站．管径小于600mm的水泵管路。
(3)水泵管路材质钢筋混凝土管。一种为普通钢筋混凝土管，另一种为预应力钢筋涅凝土管。普通钢劲混凝土的优点是造价低、寿命长、养护费用低、输水效率高。预应力钢筋混凝土管的优点是节省钢材、抗渗性好、输水效率高，承受内水压力大。这两舞管骛盼袭点是重量大、运输和安装方便、接口处理困难。普通钢筋混凝土管适用于50m水头以下的各种泵站，管径为30—150mm的管路；预应力钢筋混凝土管适用于高扬程泵站，管径小于200mm的管路。

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消防稳压泵安装：
1、水泵机组就位安装前水泵及电动机应检查，看是否符合设计要求和其产品说明书的规定；检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要求，设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音；
2、产品出厂时装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时；应会同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备的技术文件规定进行。
（3）水泵机组外观完好，无损伤，漆层无斑剥脱落现象；泵体和电机上必须有出厂铭牌；在施工安装时要采取措施保护铭牌；防止磨损和脱落。
（4）水泵机组安装在建筑地下室最底层；其出水管；进水管上应安装柔性接头减振；若安装在建筑物楼层的楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座

双吸清水离心泵产品结构
　　双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内，．在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。
双吸清水离心泵结构组成

离心泵组装工序的要求很多，实习中要仔细观察，用心领会。现就一些重点工序的实习内容做一说明。
1、轴承装配
轴承是整个泵的一个很关键的部件，直接影响到泵的使用寿命，而轴承的装配对轴承的性能影响很大，因此对轴承的装配有很多的具体要求，例如加入温度、游隙调整等等，在实习中去掌握、体会。
2、口环装配
口环的装配质量直接影响着泵的水力性能，而口环的装配中易产生变形，为克服这种变形带来的影响，生产中有一些修整方法。实习中可以看到口环间隙是怎样测算的，形状超差如何校正。
3、轴承箱体的调整
实习中观察轴承箱体怎样调整，调整到什么程度，手感如何。
4、密封安装
实习中要对密封的种类有感性上的认识。观察集装密封、填料密封的安装方法。
5、联轴器安装
仔细观察联轴器在找正时怎样测量怎样调整。怎样通过百分表读数知道两轴相互间的位置。
认识膜联连轴器的结构、性能。由于实习时间较短，实习中要积极实践，切记要注意安全。

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。

石家庄离心泵的机械密封检查包括以下几点： 1、检查离心泵机械密封内部有无杂质，例如泥沙或者焊渣等。 2、检查离心泵机械密封的动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。
3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。 4、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。 5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。 7、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等。
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今天石家庄离心泵厂家饶阔机电来带您了解下什么是离心泵?离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。