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1. 焦点直径:直径小,切口窄,切割厚度小;直径大,切口宽,切割厚度大。
2. 焦点位置(决定了工件表面的光斑大小及切口形状,合适的位置取决于材料类型及厚度。)
(1) 焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着情况。
(2) 如果焦点位置太超前,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量过多,在切割速度和辅助气体一定的情况下,会导致被切割的材料喝切缝附近被融化的材料呈液态状在下表面流动,冷却后被融化的材料则会呈球状粘附在工件的下表面。
(3) 若位置滞后,被切割材料下断面所能吸收的热量减少,这样切缝中材料就不能完全融化,在工件下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。
3. 焦点位置与切割材料及断面的关系说明
(1)零焦点(激光焦点在切割工作上表面)
薄板切割时使用,焦点在工作上表面,上表面切割光滑,下表面则不光滑。
(2) 正焦点(激光焦点在切割板材表面上方)
碳钢等材料的使用方式,焦点在表而上,因此平滑面范围较大,切缝比零焦距的切缝宽,切割时流量较大,穿孔时间比零焦距长。
(3) 负焦距(激光焦点在切割板材里面或者下面)
不锈钢,铝板等切割时的使用方法,不锈钢切割时,切割用高压氮气,吹去熔渣保护断面,切割岁工作板厚的增加而增加。


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