金属种类众多，与人们生活息息相关，随着经济的不断发展，在日常生活和现代工业中常见金属有铁、铝、铜、钢、镁、锌等金属，已成为了人类生活中非常重要的物质。金属在铸造、拉伸、冲压、钻孔等精密加工过程中表面会残留一些油污，这时候需要用到金属除油剂进行油污清洗，但在清洗过程中经常会遇到油污清洗不彻底、印点、变色、腐蚀、清洗时间长等问题。该怎么解决呢，下面和大家分享一下解决办法。
其实要解决这些问题也并不难，主要考虑4方面，分别是生产工艺、除油产品、使用方法、槽液维护这4方面做好了，就能够很好的将问题解决了，下面讲解第一点生产工艺。
一、生产工艺：
生产线建设的不合理，会导致清洗达不到满意效果。解决方法：生产设备建议使用超声波清洗机，在建设过程中除油后的漂洗槽至少建设2至3道，这样可增加漂洗次数，确保油污能够彻底的漂洗干净，烘干后不会留下印点等问题。所以生产工艺的合理建设非常重要，不然再好的除油剂也解救不了问题，如需要工艺生产建设的解决方案可询问辉炜佳，由工程师驻厂全程协助。
二、除油产品：
除油剂的选择和质量这两方面很重要，没有选对合适的除油剂，清洗效果会大打折扣。解决方法：除油剂产品种类众多，根据不同的材质、用途、环境等因素而开发，并不是每一款除油剂都适合自己，例如：自己的工件是不锈钢材质需要除油，选择的却是铝合金用的除油剂，这样除油效果便会受到影响。所以在选择除油剂的时候切记要选择对应自己材质的除油剂，做的不锈钢产品就要选择不锈钢专用除油剂，不能盲目选择，不然只会带来资源浪费和成本增加。
三、使用方法：
除油剂的使用方法同样重要，对清洗效果有较大影响。解决方法：常用的除油方式有三种，分别是擦拭、浸泡和喷淋，三种不同的使用方式，兑水比例也不同。建议稀释比例：2-5倍手工擦洗;3-8倍喷淋清洗;5-10倍浸泡清洗;20-40倍地面等大面积常规保洁。常温60℃或配合超声波清洗则去污效果更好，常温清洗一般时间为5-10分钟，掌握好使用方法也是对除油效果的关键所在。
四、槽液维护：
除油过程中需要经常观察工件的清洗状况，这对清洗效果至关重要。解决方法：除油过程中，由于其主要成分的消耗，其清洗力逐渐下降，在生产中发现除油不干净时及时添加除油剂，最好每班分析一次其浓度，然后根据分析结果补加除油剂。如添加除油剂后清洗效果还是不理想，则可以更换槽液、对水槽进行清洗、重新开槽。
其实要解决这些问题也并不难，主要考虑4方面，分别是生产工艺、除油产品、使用方法、槽液维护这4方面做好了，就能够很好的将问题解决了，下面讲解第一点生产工艺。
一、生产工艺：
生产线建设的不合理，会导致清洗达不到满意效果。解决方法：生产设备建议使用超声波清洗机，在建设过程中除油后的漂洗槽至少建设2至3道，这样可增加漂洗次数，确保油污能够彻底的漂洗干净，烘干后不会留下印点等问题。所以生产工艺的合理建设非常重要，不然再好的除油剂也解救不了问题，如需要工艺生产建设的解决方案可询问辉炜佳，由工程师驻厂全程协助。
二、除油产品：
除油剂的选择和质量这两方面很重要，没有选对合适的除油剂，清洗效果会大打折扣。解决方法：除油剂产品种类众多，根据不同的材质、用途、环境等因素而开发，并不是每一款除油剂都适合自己，例如：自己的工件是不锈钢材质需要除油，选择的却是铝合金用的除油剂，这样除油效果便会受到影响。所以在选择除油剂的时候切记要选择对应自己材质的除油剂，做的不锈钢产品就要选择不锈钢专用除油剂，不能盲目选择，不然只会带来资源浪费和成本增加。
三、使用方法：
除油剂的使用方法同样重要，对清洗效果有较大影响。解决方法：常用的除油方式有三种，分别是擦拭、浸泡和喷淋，三种不同的使用方式，兑水比例也不同。建议稀释比例：2-5倍手工擦洗;3-8倍喷淋清洗;5-10倍浸泡清洗;20-40倍地面等大面积常规保洁。常温60℃或配合超声波清洗则去污效果更好，常温清洗一般时间为5-10分钟，掌握好使用方法也是对除油效果的关键所在。
四、槽液维护：
除油过程中需要经常观察工件的清洗状况，这对清洗效果至关重要。解决方法：除油过程中，由于其主要成分的消耗，其清洗力逐渐下降，在生产中发现除油不干净时及时添加除油剂，最好每班分析一次其浓度，然后根据分析结果补加除油剂。如添加除油剂后清洗效果还是不理想，则可以更换槽液、对水槽进行清洗、重新开槽。
