当前，中国制造业在经历了飞速发展的时期后，随着市场压力的越来越大，中国制造业面临这以下的五大瓶颈。
原材料大幅度涨价，材料成本占比急剧上升
这是一种世界性的趋势，在这种情况下，制造业的利润越来越少，企业只有不断降低成本才能获得利润。
市场竞争加剧，产品价格降低，压迫利润空间
由于市场的同质化，消费者可选择的产品相差无几，这种现象叫做“红海”。很多企业不得不因此降价促销，从而导致利润越来越少。
劳动力成本大幅度上升，企业用工环境趋紧
由于世界范围内劳动力的平均成本大幅上升，制造业劳动力的工资不得不随之增长，即所谓的“补涨”。但由于工业化水平尚未达到相应的高度，企业用工的压力便随之增大，用工环境趋紧。
人民币持续升值，导致出口困难或利润下降
由于人民币的持续升值，国内制造业的产品出口竞争力严重削弱，导致出口量的大幅下降和利润的急剧降低。
个性化需求及多品种小批量生产带来交货压力
由于消费者对产品的需求越来越个性化，制造业面临着越来越多的挑战，从而遭受了越来越大的交货压力。因此，在TPM管理中，管理者不要继续迷信大型的、功能完备的设备，而是要更多地使用能够灵活快速移动、可拆卸、弹性较强的设备，尽管后者的功能不如前者全面，但其实用性更强，是指向生产产品的要素。
中国制造业的发展遇到了瓶颈，面临着很大的挑战，而企业的管理者想要突破这些瓶颈就必须从以下6个方面下功夫来实现TPM中所要达到的效果。

制造业突破瓶颈的六种措施
产量管理
P，即产量管理。过去企业认为产量越大越好，但事实上产量管理的本质是订单管理或者叫做产能管理，要依据企业设备的产能大小确定将要承接的订单的大小。
质量管理
Q，即质量管理。如果设备的维护工作做得不好，就会造成废品率上升，从而导致企业利润下降。因而，企业要加强品质管理，降低废品率，减少客诉。
成本管理
C，即成本管理。企业要通过加强成本管理降低设备的管理与维护费用，从而降低产品的生产成本。
交期管理
D，即交期管理。很多企业面对巨大的交货压力，除了要完成手头的订单，还要面对插单、急单、订单变更等突发状况。因此，企业要加强交期管理，有弹性地应对各种突发状况，这不只涉及生产现场的问题，还涉及如何减少成品与备品库的问题。
安全管理
S，即安全管理。企业要加强安全管理，将停产灾害降低为零。
人员管理
M，即人员管理。TPM中很重要的一点就是带动员工士气，通过技能培训使其具备标准化操作设备的素养。