现在,越来越多的制造企业意识到,Moldflow的应用已经全面贯穿到产品设计、模具设计、注塑工艺策划和生产过程中,在确保生产工艺流程的前、中、后期及时做出预测及补救上发挥强大的作用。正是基于欧特克的注塑成型仿真解决方案,可对模具进行集成式预测、验证、优化。
对付突出问题的法宝,可将Moldflow贯穿至产品开发的每一环节,充分发挥软件的潜能。例如,用Moldflow对产品的注塑缺陷还有翘曲进行提前的分析预测和改善,其预变形技术的操作流程为:CAE分析(获得变形后的模型)后直接生成反变形的CAD模型,再进行必要的模型调整(修改模型中的倒扣或其它影响出模的特征),即可得到可直接用于开模的实体模型。
以材料为PP的方形盒子为例,浇口在底部中间,由于角落效应、收缩不均等多种因素的影响,产品四边必定会出现内凹变形。往往这种内凹变形是很难消除的。对付这类产品使用预变形的方法只需要从模流分析中导出反变形的step模型,以此设计模具,最终得到的是边缘平直的产品。
使用Moldflow对产品的注塑缺陷还有翘曲进行提前的分析预测和改善,效果十分显著,在为制造业带来巨大经济效益的同时,也赢得了众多客户的信任。
对付突出问题的法宝,可将Moldflow贯穿至产品开发的每一环节,充分发挥软件的潜能。例如,用Moldflow对产品的注塑缺陷还有翘曲进行提前的分析预测和改善,其预变形技术的操作流程为:CAE分析(获得变形后的模型)后直接生成反变形的CAD模型,再进行必要的模型调整(修改模型中的倒扣或其它影响出模的特征),即可得到可直接用于开模的实体模型。
以材料为PP的方形盒子为例,浇口在底部中间,由于角落效应、收缩不均等多种因素的影响,产品四边必定会出现内凹变形。往往这种内凹变形是很难消除的。对付这类产品使用预变形的方法只需要从模流分析中导出反变形的step模型,以此设计模具,最终得到的是边缘平直的产品。
使用Moldflow对产品的注塑缺陷还有翘曲进行提前的分析预测和改善,效果十分显著,在为制造业带来巨大经济效益的同时,也赢得了众多客户的信任。









