先说一些基本知识，不然后面的不好看懂
一，钢和铁绝对不同，虽然钢是含碳量小于2.11%的铁，但钢与铁中的组织（成分，结构******总之是那个意思）截然不同，铁中含有大量的石墨，严重影响铁的性能，就如同两队城管中夹一队农民。所以能锻的铁绝对是钢。
二，影响刀的性能的原因：组织成分不同是根本原因，这才是本质，刀上的花纹只是外在体现而已
三，钢的种类
钢的分类方法极多，下面讲的是其中一种，根据钢中含碳量得多少分类
1，低碳钢，含碳量少于0.25%，塑性好，鸟巢刚即为低碳钢，但硬度不高，且塑性好易变形，不能用来做刀具
2，中碳钢 含碳量0.25％～0.60％，综合性能好，但还是不够硬，不能用来做刀具
3 高碳钢 含碳量0.7%—2.11%,足够硬，用来做刀的就是他

我先插！

五，加工常见工艺
1，锻打 锻打是让金属成型的一种重要方式，且由于钢中的部分合金元素分布不均匀，造成局部上的力学性能差异极大，故需要锻打，使其分布均匀。改善力学性能
2，热处理 钢中的组织在不同的温度和不同的冷却速率下转变的形态也不同，故人们利用这一点改变钢的性能，热处理可分为
《1》退火，将钢材加热到一定温度，放入炉灰中冷却的工艺，关键是那“一定温度”
《2》回火 将钢材加热到一定温度，放入空气中冷却的工艺
《3》淬火 将钢材加热到一定温度，放入液体中冷却的工艺，淬火的关键是淬火介质的选择，水可淬硬但再催高碳钢时容易使钢材表面开裂，油不易淬硬但可避免表面开裂，通常钢材在淬火之前需进行预处理，以保证淬火效果。
《4》回火 将淬火后的钢材再加热到一定温度，再使其缓慢冷却。因为淬火后生成的马氏体硬度高，但脆性大，在回火中可转变为回火马氏体，硬度虽略有下降但脆性降低，性能更优良

火力准备已完成，开始分析大马士革刀
许多资料上都提到大马士革刀中亮的雪明炭铁，且称它比玻璃还硬，这是典型的渗碳体特征，且乌兹钢含碳量为1.5%—2.0%，是高碳钢
他的加工过程大致（我大二，还没那水平把过程完整的分析出来）为
1，冶炼矿石，制成了约2.3公斤的钢锭，当时一般称为“钢饼”。钢锭的含碳量约为1.5%，此钢饼被运往大马士革作进一步加工，此时钢饼中以生成了渗碳体，就是花纹的基本成分。
2，锻打及球化退火
钢饼要加工成钢条，必经锻打，锻打必须要加热，而资料中的冷锻只是相对温度不那么高，而如果温度过高，渗碳体会溶入奥氏体中，生成片状珠光体，就得不到花纹了。
球化退火用于锻打后，锻打后的钢材太硬太脆了，在淬火中会造成变形和开裂，故需退火，在硬度降低（没办法，鱼和熊掌不可兼得）的情况下改善淬火性能，同样，温度高了渗碳体溶解，得不到花纹。

我再插

3 淬 火 参考 教材，应 使 用 油 淬，这 样 可 避 免 开 裂，淬 火 后 得 到 马 氏 体 和渗 碳 体 和 残 留 奥 氏 体，使 钢 具 有 最 大 的 硬度。

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4，回火，温度一样重要，回火温度不能高于200度，这样可避免钢的硬度强度急剧下降，而可使脆性降低，若回火温度升高，则硬度会急剧下降，影响性能。在低温下回火时会有碳化物析出，提高表面的硬度(析出硬化)
以上是加工的过程，可看出对温度的把握是重点，在那个年代，这完全靠制刀师的经验，所以别人很难仿制。

神秘的花纹
花纹的成分是渗碳体，这并不稀奇，稀奇的是为何渗碳体呈带状分布
“已经显示了：要想在刀中产生碳化铁微粒聚集带，可以通过在钢锭中加入极少量（小于等于0.03%）的诸如钒、钼、铬、锰、铌等可形成相应碳化合物的元素中的一种（含）以上来达到目的。其中钒元素、钼元素似乎最有效。

以上是转载刀友赏玩论坛中的内容，可看出，由于乌兹钢天生所含有或者是后天制刀师添加进的合金元素是形成花纹的原因。而由于矿石开采殆尽及制刀手艺的失传造成了后人难以仿制。利用高分辨率的显微镜探查内部结构至少是20centry的事了，且就算知道结构若不清楚具体的处理过程（我上面说的是大概，很多细节并不知道）也难以仿制

3 淬火 参考教材，应使用油淬，这样可避免开裂，淬火后得到马氏体和渗碳体和残留奥氏体，使钢具有最大的硬度。中国在公元六世纪就掌握了油淬，阿拉伯在十几世纪时应该有了吧
4，回火，温度一样重要，回火温度不能高于200度，这样可避免钢的硬度强度急剧下降，而可使脆性降低，若回火温度升高，则硬度会急剧下降，影响性能。在低温下回火时会有碳化物析出，提高表面的硬度(析出硬化)
以上是加工的过程，可看出对温度的把握是重点，在那个年代，这完全靠制刀师的经验，所以别人很难仿制。

3 淬火 参考教材，应使用油淬，这样可避免开裂，淬火后得到马氏体和渗碳体和残留奥氏体，使钢具有最大的硬度。中 国在公 元六 世 纪 就掌握了油淬，阿拉伯在十几世 纪时应该有了吧
4，回火，温度一样重要，回火温度不能高于200度，这样可避免钢的硬度强度急剧下降，而可使脆性降低，若回火温度升高，则硬度会急剧下降，影响性能。在低温下回火时会有碳化物析出，提高表面的硬度(析出硬化)
以上是加工的过程，可看出对温度的把握是重点，在那个年代，这完全靠制刀师的经验，所以别人很难仿制。

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