紫铜主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置等导热器材。但是在处理加工过程中往往都会遇到铜极易氧化、容易变色的情况。特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能等，随着环保要求的提高，铜材加工方面使用的药水的环保要求也提高了，现在国家要求使用环保型钝化液下面给大家介绍一款环保型铜钝化液Q136##356&&2063
一、产品简介
铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。
二、特性与优点
本产品具有以下优点：
1、 符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
2、 本品性能稳定，药剂可重复使用，处理成本仅为防锈油的1/3；
3、 钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞48小时测试；
4、 处理后的产品可保持2年以上不变色。
三、技术指标
铜材无铬钝化剂MS0407 典型数据 测试标准
密度（25℃） 1.00±0.05 比重计
外观 乳白色液体 目视
pH值 9~10 精密PH试纸
四、开槽方法与工艺条件
工艺项目 工艺条件
开槽浓度 100%原液使用
处理时间 ≥5分钟
钝化温度 常温，无需加热
五、工艺流程
清洗或抛光后工件--- MS0407钝化处理 — 流动清水漂洗（1-3次）— 泡纯水 — 烘干或晾干
如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳
六、使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
七、钝化性能（样品以紫铜为例、数据仅供参考）
比较内容 1：1硝酸滴定（S） 中性盐雾测试（h） 室内暴露（D） 高温抗氧化
本发明膜 75S 120小时轻度变色 180D不变色 180℃2h轻微变暗
铬酸钝化膜 12S 8小时变色严重 15D轻微变色 180℃5min严重变色
八、槽液维护
本品在使用过程中，防止工件带入大量水和酸液改变钝化液的酸碱度；随着处理的工件量的不断增加，药剂中的有机成份亦有一定的损耗，根据研究我们建议，使用一段时间后及时补加新液来维持药水的稳定性。
九、注意事项
· 本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
· 本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。
十、健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
十一、废水处理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用醋酸中和在PH值7~8时排放。
十二、储藏与包装
·储存：放置在通风阴凉处理保存，最高储藏温度小于40度。本产品不燃、不爆、无腐蚀性、环保
·包装：25Kg/桶包装,按一般化学品运输
一、产品简介
铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。
二、特性与优点
本产品具有以下优点：
1、 符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
2、 本品性能稳定，药剂可重复使用，处理成本仅为防锈油的1/3；
3、 钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞48小时测试；
4、 处理后的产品可保持2年以上不变色。
三、技术指标
铜材无铬钝化剂MS0407 典型数据 测试标准
密度（25℃） 1.00±0.05 比重计
外观 乳白色液体 目视
pH值 9~10 精密PH试纸
四、开槽方法与工艺条件
工艺项目 工艺条件
开槽浓度 100%原液使用
处理时间 ≥5分钟
钝化温度 常温，无需加热
五、工艺流程
清洗或抛光后工件--- MS0407钝化处理 — 流动清水漂洗（1-3次）— 泡纯水 — 烘干或晾干
如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳
六、使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
七、钝化性能（样品以紫铜为例、数据仅供参考）
比较内容 1：1硝酸滴定（S） 中性盐雾测试（h） 室内暴露（D） 高温抗氧化
本发明膜 75S 120小时轻度变色 180D不变色 180℃2h轻微变暗
铬酸钝化膜 12S 8小时变色严重 15D轻微变色 180℃5min严重变色
八、槽液维护
本品在使用过程中，防止工件带入大量水和酸液改变钝化液的酸碱度；随着处理的工件量的不断增加，药剂中的有机成份亦有一定的损耗，根据研究我们建议，使用一段时间后及时补加新液来维持药水的稳定性。
九、注意事项
· 本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
· 本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。
十、健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
十一、废水处理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用醋酸中和在PH值7~8时排放。
十二、储藏与包装
·储存：放置在通风阴凉处理保存，最高储藏温度小于40度。本产品不燃、不爆、无腐蚀性、环保
·包装：25Kg/桶包装,按一般化学品运输
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