在罐装产品中加注液氮的作用：
在灌装完成，进入封盖之前，采用现代化的液氮加注技术，精准定量地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，转换为气态氮，体积膨胀700倍。
1，使罐/瓶内产生内压，便于握持，增加手感，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装、码垛及搬运过程中变形。
2，把罐/瓶内的空气（特别是氧气）赶出，使产品的保质期更久，口感更好。
3，铝罐不易生锈，适宜冷藏。
液氮滴注工艺：
关键设备基本配置：液氮储罐、超高真空多层多屏绝热低温液体输送管道（简称真空管道）、气液分离器（PHASE SEPARATOR）、注氮机、自控系统。
液氮从液氮储罐先经过超高真空管道输送到气液分离器，通过气液分离器把气液两相氮主动分离，气氮自动排出，降低液氮气压饱和度，气液分离器内的液氮经过纯化后，液氮和气氮分离，将纯液氮注入到注氮机。气液分离器液位自控，保证液氮液位和静压头恒定，确保液氮加注机注氮时不受压力波动而影响注氮的稳定，影响瓶内CPK值。
成都恒立低温液氮真空管道、气液分离器供应系统已经完美对接VBC、VBS、Chart、Terboven、CRYOTECH、GEA等国际顶尖品牌注氮机，先后为国内多家知名饮料生产企业生产线配套液氮真空管道、气液分离器、液氮供应系统，系统运行稳定、可靠，给客户带来良好的使用体验。
成都恒立低温始终坚持为客户提供更经济、合理、实用、高效的系统解决方案，得到客户的一致肯定。
