真心请问各位师傅，怎么提高效率，效率提升是在哪些地方提，精度怎么保证，最关键的是我很好奇你们这些大师傅是怎么做的。
我们车间就我一个人做数控车，系统是GSK980TD_小床子和GSk-980tdb_大连6140改的。平时就做些杂件和压塑模具，没见过别人是怎么做量多的工件。
比如这个图片中的，看起来很简单的东西。
但我做起来感觉很“吃力”：那个外圆的两丝的公差如果不用锉刀砂纸的话都感觉基本无法达到要求，厚度那个没法用锉刀，做了一个垫圈式的东西来装工件，但是夹装不稳定，有时候会偏两三丝，厚度也会有几丝的变化，总之，如果严格按图纸尺寸要求的话，这个很为难。
效率方面：
用的自硬的那种726刀片，粗车刀片大一点，精车刀片小一点的。
用量：粗车350RPM F0.1 AP直径2.4 端面粗车吃刀0.7，精车450Rpm,F0.08
程序方面: 坯料直径45.2长度28～31不等，我先车小头，G94片平端面，然后G71粗车小头，端面留0.1，直接留0.6用G73做两刀走精车；调头之后用垫圈垫住，想免掉重复对刀，然后G73粗车端面留0.2～0.4，再用G73两刀走精车，然后粗车刀转过来车外圆和倒角
没用过冷却液，如果师傅们推荐，我会试着用的
。。。
我们几乎是个养老单位，做得快慢好坏，虽然没人说什么，但这样做我心里是很难过的，憋闷的很，因为我也不知道该怎么做才能又快又好。
我也有个师父，他是40年的普车工，数控车是我自己看电脑等等学的，普车数控总共干了快两年了，数控自己操作有10个月了吧。
断断续续，乱七八糟，罗里八嗦的，我的情况大概就是这样子，再次请问各位师傅：
尺寸控制方法和效率提高方法思路技巧，
希望各位师傅能为我这个困惑痛苦的菜鸟指点指点 先谢谢了