新型阻燃技术的发展的方向：将层状无机物-磷酸锆与常规阻燃剂协同阻燃，有利于减少阻燃剂用量，在提高阻燃效率的同时，不同程度的改善了阻燃聚合物材料的热稳定性、物理机械性能。

膨胀型阻燃剂（IFR）因其独特的阻燃机理和无卤、低烟、低毒、生成的炭层能有效地防止聚合物熔滴等特性，符合当今保护生态环境的时代要求，。但IFR的一大缺点是添加量相对较大，阻燃效率不高，限制了其广泛应用。而添加少量阻燃协效剂- 改版炭层结构协效剂（磷酸锆），就能够显著提高阻燃材料的氧指数、残炭量以及高温稳定性等，从而有效改善了IFR的阻燃效果，不同程度的改善了阻燃聚合物材料的热稳定性、物理机械性能。

在PP/APP/PER/磷酸锆体系中，当2.5%的磷酸锆与22.5%的IFR体系配合时，可使PP复合材料的LOI值高达37%，阻燃等级达到UL 94V-0级。

这归因于磷酸锆不仅起到简单的片层阻隔作用，而且这种分散使得PP大分子链在其层间尽量伸展，可以充分与其层间具有催化活性的Lewis酸点和Bronsted酸点接触，在燃烧过程中，能催化降解部分PP成炭（聚合物裂解生成的小分子易于被催化成炭形成高度晶化的炭层，如石墨结构的生成，石墨炭层难燃、隔热、隔氧、易使燃烧自熄。） 其还可与体系中的APP反应，生成类陶瓷交联物质（交联网络结构），从而使膨胀炭层更加稳定。这些磷酸盐网络结构和炭层的生成进一步阻碍传质传热。 改版炭层结构协效剂- 磷酸锆-阻燃体系的协效主将，新型阻燃技术的行业发展新方向。

欢迎各位同仁联系我，私信我。