第四节 线圈与针织物
1. 线圈（loop）是组成针织物的基本结构单元，其几何形态呈三维弯曲的空间曲线。
线圈结构图如下图：

线圈由圈干和沉降弧组成
圈 干：1-2-3-4-5 圈干包括圈柱1-2，4-5和针编弧2-3-4
沉降弧：5-6-7
a.在线圈横列方向上，两个相邻线圈对应点之间的距离称为圈距，一

般以A表示；
在线圈纵列方向上，两个相邻线圈对应点之间的距离称为圈高，一般以B表示。
b.凡线圈圈柱覆盖在前一线圈圈弧之上的一面称为正面线圈；而圈弧覆盖在圈柱之上的一面称为反面线圈。
c.针织物由线圈在纵向相互串套和横向相互连接而成。
d.在针织物，线圈沿织物横向组成的一行称为线圈横列（course），沿纵向相互串套而成的一列称为线圈纵行（wale）。针织物的一个线圈横列一般由一根或几根纱线构成，线圈纵列一般由同一枚织针编织而成。
2.针织物根据编织时针织机采用的针床数量可分为单面和双面两类。单面针织物采用一个针床编织而成，特点是针织物的一面全部为正面线圈，而另一面全部为反面线圈，织物两面具有显著不同的外观。双面织物采用两个针床编织而成，其特点是针织物的任何一面都显示有正面线圈。针织物品质的好坏，主要取决于各个线圈大小是否均匀整齐，形态是否一致。线圈大小由线圈长度所决定。
第五节 针织物的主要参数
1.线圈长度
组成一支线圈的纱线长度，一般以毫米作为单位。线圈长度可根据线圈在平面上的投影近似地进行计算而得；或用拆散的方法测得组成一支线圈的纱线实际长度；也有在编织时用仪器直接测量喂入到每枚针

4.厚度
针织物的厚度取决于它的组织结构、线圈长度和纱线线密度等因素，一般可用纱线直径的倍数来表示。
5.脱散性
当针织物纱线断裂或线圈失去串套联系后，线圈与线圈发生分离现象。当纱线断裂后，线圈沿纵行从断裂纱线处脱散下来，就会使针织物的强力和外观受到影响。
6.卷边性
针织物在自由状态下布边发生包卷现象，这是由线圈中弯曲线段所具有的内应力力图使线段伸直所引起的。
7.弹性
当引起织物变形的外力去除后，针织物形状具有回复的能力。
8.缩率
针织物在加工或使用过程中长度和宽度的变化。
Y=H1-H2/H1X100%
Y----针织物缩率；
H1----针织物在加工或使用前的尺寸；
H1----针织物在加工或使用后的尺寸。
针织物的缩率可有正值和负值，如在横向收缩而纵向伸长，则横向缩率为正，纵向缩率为负。缩率又可分为下机缩率、染整缩率、水洗缩率等。
9.勾丝和起毛球

二是去除纱疵和粗细节，提高针织机生产效率和产品质量；
三是可以满足对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油、上柔软剂、上抗静电剂等，以改善纱线的编织性能。
络纱机的主要机构和作用如下：
1.卷绕机构，它使筒子回转以卷绕纱线；
2.导纱机构，它引导纱线有规律分布于筒子表面；
3.张力装置，它给纱线以一定张力；
4.清纱装置，它检查纱线的粗细，清除附在纱线上的杂质疵点；
5.防叠装置，它使层与层之间的纱线产生移位，防止纱线的重叠；
6.辅助处理装置，它可对纱线进行上蜡和上油等处理。
筒子的卷装形式有很多，针织生产中常用的有圆柱形筒子、锥形筒子和三截头圆锥形筒子等。
（一）圆柱形筒子
圆柱形筒子的形状如图1所示。纱线一层层地绕在圆柱形筒管上，纱线厚度相同。筒子上下两个端面略有倾斜。这种筒子主要来源于化纤厂，原料为化纤长丝，如低弹涤纶丝等。其优点是卷装容量大，但筒子形状不太理想，退绕时纱线张力波动较大。在不少场合，圆柱形筒子可以不经络丝而直接上机编织。
（二）圆锥形筒子
圆锥形筒子是针织生产中广泛采用的一种卷装形式。它的退绕条件好，容纱量大，生产率较高，适用于各种短纤纱，如棉纱、涤棉混纺纱等。这种筒子的高度一般在20～750px，直径为15～875px

1、等厚度圆锥形筒子 如图2所示。筒子的锥顶角与筒管的锥顶角相同，纱层截面呈长方形，上下层间没有位移。
2、球面形筒子 如图3所示。两端呈球面，纱线在大端卷绕的圈数较多，同时纱层按一定规律向小端移动，于是大端呈凸球面，小端呈凹球面。筒子的锥顶角大于筒管的锥顶角。
3、三截头圆锥形筒子 这种筒子俗称菠萝形筒子，如图4所示。筒子上的纱层长度依次从两端缩短。因此除了筒子中段呈圆锥形外，两端也呈圆锥形。筒子的锥顶角等于筒管的锥顶角。三截头圆锥形筒子退绕条件好，退绕张力波动小，适用于各种长丝，如化纤长丝、真丝等。

第七节 纺织材料的回潮率和公定重量
纺织材料包括加工成纺织品的纺织原料、纺织半成品，如各种纤维、条子、纱线、织物等。纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。纺织材料的吸湿性通常用回潮率、公定回潮率来表示，这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织

加工中起着十分重要的作用。
回潮率和公定回潮率
纺织材料的回潮率为试样中吸着的水量占试样干燥重量的百分率。纺织材料的回潮率不同时，其重量也不同。为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满足纺织材料贸易和检验的需要，国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准，称为公定回潮率。它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。应注意的是，各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致。
纺织材料回潮率的测试通常采用烘箱法。它是通过烘箱内的电阻加热，使烘箱内空气的温度到某一定值，并在整个烘燥中保持这一温度，然后将已称得湿重的纺织材料试样放入恒温烘箱内进行烘燥，使纺织材料中的水分不断蒸发于热空气中，并利用烘箱的排气装置不断将湿热空气排出箱外，为纺织材料内所含水分不断蒸发创造条件。由于纺织材料所含水分不断蒸发和散失，重量不断减少，当重量烘干至不变时，即为纺织材料的干重。这时可采用箱内热称的方法称得试样干重，最后可根据试样的湿重和干重求得纺织材料的回潮率。在烘箱法中，规定烘燥温度，棉为105℃±3℃；毛和大多数化纤为105～110℃；丝规定为140～145℃。烘燥时间一般为90min。此外，还可采用电阻湿法等测定纺织材料的回潮率。电阻湿法是根据纺织材料在不同回潮率下具有不同的电阻性，从而测定纺织材料所含的水分

---------------------------------------------------------------------------------------分割线 。下面进入主题 第二章

按机器安装的台数来增加安装区域。如果机器是按多列摆放的，必须确保列与列之间的空间可供手推装料车及其他工具在车间使用。Seam（2）环境条件：空气必须整洁无灰尘，且要确保空气中没有任何悬浮的研磨颗粒如（颜料），这点是非常重要的。因为在吸风系统中，空气在机械零部件间循环；否则，涂在零部的润滑油有可能燃烧。
（3） 车间地面要求：工业车间地面必须是标准的。简单的水泥地板必须与用特殊的（或相似的）并且用于工业地板的涂料来覆盖。
u@&a[1]c5Fd--无缝内衣,无缝针织内衣,美体内衣,丝袜,棉袜,袜机,内衣机针织技术论坛（4）温度和温度：机器周围环境的温度为：24度或25度
-K7q[e.Y8l8kJ'Chttp://www.feel2006.com空气温度：冷凝度最大不能超过65%-
（5）车间风力要求：供给机器的压缩空气质量必须符合机器说明手册列出的规格，空气供给多少是根据 机器安装台数来增加的。仔细核对说明手册里提及的机器空气最大的消耗量。
|,{pA3lG{中国最专业的无缝内衣,袜子技术论坛,探讨内衣,无缝内衣,美体内衣,袜子技术,横机,针织技术空气机输出空气压力：0.6MPA(6BAR)
湿度0%，即出口处输出的空气必须是干燥的，温度为：20摄氏度2
每台机的空气消耗：50升/分
（6）车间中心系统吸风要求：总的空气消耗量计算公式是：每台机的消耗量XN台要安装的机器。检验所有机器甚至使用已很久的机器的空气吸风力是否是有效的和恒久的，那么机器的吸风规格是：
t B+\"@"MmOY;Q(~'] `吸风罩里的吸风力：800MMH2O柱（内部直径为10毫米的管）
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^/Be中国最专业的无缝内衣,袜子技术论坛,探讨内衣,无缝内衣,美体内衣,袜子技术,横机,针织技术针织漏斗里的吸风力：800MMH2O柱（内部直径为10毫米的管）
#yY2pi*n(]2N?&f--无缝内衣,无缝针织内衣,美体内衣,丝袜,棉袜,袜机,内衣机针织技术论坛吸风罩里的空气量：大约6立方米/分钟
&O[1]["C'{$ZX1KM1v
K;U中国无缝内衣网针织漏斗里的吸风消耗量：大约4立方米/分钟

（7）车间用电要求：仔细检查电线的物性（功率：VA和压力VAC），是否与机器的需求相对应。要保证机器有最好的性能，电压波动一定要在正负10%范围内，供电的频率应在50HZ和60HZ之间。这里指定的那些外部电压的变化可能导致机器长久的破坏，如果机器缺相，那么机器也就不能运转了。通过与机器的地线连接的金属部分，并且阻止来自缺相造成的破坏，那么机器将会得到保护。因此有一个好的和有效的地线连接是相当重要的。C
（8）新机工作要求：新机的开机速度为50转/分钟，以后每过一星期加5转。8星期后即可达到通常的高速模式（约90转/分钟）。新机自开机日算起一个月后，机器的油箱须清浩一次，然后换上新油。
第二节 机器的基本参数
1.筒径：针筒的直径。圣东尼公司的SM8-TOP2内衣机的筒径一般为
12〞～18〞；
2.机号（gauge）
各种类型的针织机，均以机号来表明其针的粗细和针距的大小。机号是用针床上25.4mm（1英寸）长度内所具有的针数来表示，它与针距的关系如下：
E=25.4/t
式中：E----机号；
t----针距。
由此可知针织机的机号说明了针床上排针的稀密程度，机号愈高，针床上规定长度内的针数愈多，反之，则针数愈少。在单独表示机号时

应由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18。
针织机的机号在一定程度上确定了其加工纱线的细度范围。为了保证成圈顺利地进行，针织机所能加工纱线细度的上限（最粗），是根据针与沉降片间的间隙或针与针槽壁间的间隙所决定的。纱线直径如果超出间隙过多，在编织过程中就会出现断纱。加工纱线的细度的下限，取决于对针织物品质的要求。在每一机号的针织机上，由于成圈机件尺寸的限制，可以加工的最短线圈长度是一定的。无限降低加工纱线的线密度，会使织物变得稀疏。故在实际生产中，一般由经验决定某一机号的机器最合适加工纱线的线密度。
3.针数
N=лdE
d---机器筒径；
E---机号；
N---针数。
机号 16 22 24 26 28 32
筒径 针数

第三节 编织机件
1. 舌针
SANTONI-SM8-TOP2内衣机所使用的织针为舌针，分高脚和低脚两种，其中1/4的高脚，3/4的低脚。它采用钢丝或钢带制成，包括针杆、针钩、针舌、针舌销和针踵（脚）五部分。针钩用以握住纱线，使之弯曲成圈。针舌可绕针销回转，用以开闭针口。针踵（脚）在成圈过程中受到其它机件的作用，使针在针槽内往复运动。目前，舌针是针织机中应用最广泛的一种织针，目前机器上常用的是174、178和304、308两种类型的舌针，其主要区别是304、308做添纱组织时不容易带纱

哥怎么不更新了