1. 本机操作使用人员务必通过一定的实践培训，熟练掌握之后，才能操作使用；
2. 开机前检查设备有无隐患，是否存在故障。如有，应先排除，不要带病使用；
3. 确认设备正常，插入电源线及电批电源线，打开面板上电源开关及电批适配器开关；接通气源，调节好气源压力，一般约在0.3MPa左右，不宜过大，根据送钉气管长度及钉子重量合理调节；调节好电批扭力及转向；调节好送钉振幅，确保送钉快速，此环节一旦设定好，以后尽量不用再调节；
4. 将指定螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；注意的是，螺丝务必采用同一厂家同一种规格的，不能掺杂其它不同规格的螺丝在里面，以影响送钉之顺畅。在此建议，螺丝最好把相关细小铁屑过滤掉，再行放入（因为螺丝在大批量加工过程中，难免有许多细小铁屑产生，也伴随进入包装，如果不给予清除，又进入螺丝机料仓，会导致一些不应有的问题发生，如转盘卡住，附在送钉轨道上等）；
5. 第一次锁螺丝前，需检查电批嘴内是否有一粒螺丝待锁，如电批嘴内无螺丝，需按电批一次，保证电批嘴内有一粒螺丝等待锁付。切记不可把电批嘴对中别人或自己身体，以免发生不测事故。
6. 使用时，一手持电批，一手扶待锁螺丝工件，对准螺丝孔下压锁紧螺丝，注意的是，在下压电批前，先行压住电批按扭开关，使电批旋转。锁付时，电批嘴与产品孔位平面保持垂直。提醒：新设备入厂或清理料仓钉后，第一次使用时要等待轨道加满螺钉才可以进行送钉和锁付作业；
7. 待电批达到预设的扭力自动停止后提起电批，进行锁第二粒螺丝；
8. 锁付下个螺丝，直接对准工件下压即可；
9. 工作结束，关闭电源开关，切断气源压力，并把电批放置好，注意的是不可压坏或折弯送钉气管，从而导致送钉不顺畅；如果长时间或超过30分钟不使用设备，最好也应关闭电源，使设备停止工作，这样可以保护并延长相关零部件使用寿命。
10. 如果更换另一种规格的钉子，尺寸不应相差过大，否则必要由专业人员进行相关调整，料仓内剩余钉子及轨道上钉子也要事先清理掉，然后才能加入新的钉子。建议尽量避免此项操作；
11. 必要定期检查和更换送钉气管，保证送钉顺畅，避免送钉气管内卡钉；
12. 作业过程中，如果遇到异常情况，请参考故障排除指南；