如何在手机硬件成本固定的情况下盈利？
11月21日，2015广东国际机器人及智能装备博览会（简称“智博会”）在东莞市厚街镇广东国际展览中心谢幕。本次展会7个展馆全部启用，展览面积达10万平方米，规模居全国同类展会首位。它吸引了1000多家参展商带来前沿的机器人和智能设备参展，仅展会首日，专业参展人数就超过了3.5万人。
飞新达手机自动贴合组装设备惊艳亮相
在本次智博会的参展企业中，有不少是国际知名的智能装备制造商。而来自东莞本土的广东飞新达智能设备股份有限公司（简称“飞新达”），则是广东省第一家挂牌并做市的高新技术企业。
本次他们展出了可以在多个行业应用的ATH——100手机自动贴合组装设备。它是将料带底纸上的标签、双面胶、泡棉、保护膜等辅料自动贴在工件表面指定位置上的一种机器。
该设备在展会现场一亮相，就吸引了来自不同地方的采购商的目光。他们不约而同的来到飞新达的展位，非常好奇的的向展位负责人咨询该设备的运行原理，操作方式。在对ATH——100有一定的了解后，有的采购商现场就确立了与飞新达的合作意向。

半年回本 无惧挑战
目前市场上的大多手机加工企业还是采用人工贴标，这种生产方式不仅效率和产能低，而且单片成本是采用全自动贴合组装设备生产的10倍。
ATH——100是飞新达自主研发推出的最新一代手机辅料全自动贴合组装设备，仅4个人照看就可以完成以前20个员工的工作。产能每小时高达24000片，单片成本下降90%，效率提升100%，良率提升3%，月费用下降80%，半年即可回本。

手机自动贴合组装生产设备的发展前景
智能手机普及率越来越高，同时手机行业竞争也越来越激烈，各大厂商拼硬件已经到了几无可拼的地步。如何在手机硬件成本固定的的情况下盈利呢？缩减手机组装成本才是王道。手机自动组装设备效率高，性能稳定，占地少，客户还可以要求增减工位，是手机行业降低成本，节省人力，提高产能的最佳选择。
可以预见，手机自动生产设备在手机加工业的运用已是一个不可避免的趋势。