挤出量控制有点问题吧，也不能差那么多。

回复 @yangss2014 : 现在我设置挤出量51，打出来厚度是0.55.但是打印面时候成一条一条不贴合了

设置挤出量51后，壁厚0.55 面打印成这样

0.4跟0.8差的很远呢，肉眼都能看出来，是不是挤出流量或者脉冲数设置的不对呢？

这部分是打印产品最开始的基座吧，这样的话最外圈的那圈丝是很粗的，你打印一个产品看看情况

用的啥切片？

如果是第一层的话，可能是喷头离平台太近，把丝都压扁了

回复 @qenly : 脉冲数是什么，第一次听说

回复 @愿得伊人一抹笑 : cura 15.02.1

你发一张喷头的图看看

你这好吓人

楼上说的很对，应该测试一下实际挤出量。方法如下，是从别的地方转载的。你的打印控制软件也许不一样，但肯定有手动送丝 功能。
如下图，用记号笔在塑料上打一个标记。用钢尺量一下这个点的位置。比如，图中这个记号就在钢尺的5厘米处。

回到手动控制，把挤出头的加热按钮打开，等待挤出头温度提高的185度，以便挤出头能正常工作。
达到目标温度时，我们就可以按下挤出按钮了。缺省是挤出10mm，我们这里不用修改缺省值。
再用钢尺测量刚才的记号点位置。很明显，现在记号点在4.2mm处。也就是说，实际塑料丝前进了8mm。
我们希望送入10mm的塑料，实际上仅送入了8mm，很明显，这个差距还是比较大的，如果不进行修正，很可能会影响最终的打印结果。

楼上专业