电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
购买电解抛光设备前，客户都考虑购买设备的成本和找外加工那个较低些，下面我们首先了解下电解的成本有哪些？
1 电费，主要是指电加热管加温和高频整流机的耗电量。普通的石英加热管都是采用3KW的功率。1500*800*800mm规格的电解槽要2根加热管加温2小时就能把不锈钢电解抛光液的温度加热。在电解的过程中，加热管是不要持续加温的，也就是说要用12度电左右；高频整流机的耗电量是根据机器的功率来算的，2000A/12V也就是24KW，如果全开机的话，每小时是24度电，但是电解抛光是不需要全开机的，一般只要10度电左右。灯鼎科技的高频整流机/电镀电源/阳极氧化开关电源都有节电模块，一般耗电量也就在6-8度电左右。
2 水费，水主要是用于清洗，灯鼎科技建议购买电解抛光设备时，多购买几个清洗槽，可以多次循环清洗，如果采用水直接冲洗，那么水就会浪费很多。即使水的价格很便宜，我们也应当节约用水！
3 员工费用，电解抛光，产品多的情况下，一般要采用2-3个员工（一个清洗，一个电解，一个包装），产品量少的，一个员工就可以操作。工人工资是根据当地的情况而定。
4 抛光液 抛光液的浪费，主要体现在产品电解好后，从电解槽中取出来，产品表面沾有的电解液，这些电解液很少的；如果是管件制品，就要在电解槽的旁边多准备一个塑料箱体，把产品从电解槽取出来时候在箱体里面空空后再去清洗。
我们建议;如果客户产品量大或者订单每天或者每月都有，我们是建议购买电解抛光设备的，因为您不仅节省加工费，也节省了运费等等；如果量少的话，我们建议外加工。
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