东海laoding说“高纯石英砂”
在石英行业内，只要一提到高纯石英砂，大家就知道其价格不菲。尤其是以美国原尤尼明石英砂最为著名。其尤它---8每公斤近300块RMB。国内很多家里有矿的土豪或者石英砂生产企业，大多会将石英原矿或者生产的石英砂送到权威机构进行检测，以了解自己的产品纯度如何。检测机构会给出二氧化硅含量、以及金属氧化物、或者单元素金属含量的检测报告。但并不给出是否为高纯石英砂的结论。好多土豪们也不知道自己矿石的质量到底如何，只好把这个检测报告送给下游客户作参考。
为什么会出现这种状况呢？一是因为陶瓷行业或者半导体行业，对石英砂检测的方法就是这么规定的；二是至今没有统一的“高纯石英砂”这个定义。其实，能满足某一个行业的使用条件，这种石英砂对这个行业来说就算得上高纯。比如太阳能电池制造多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚，其原矿二氧化硅含量大于99.9%就能满足；但同样是太阳能电池制造用的扩散炉管、石英舟等，就需要十三种杂质总量不大于30ppm，这个要求就比铸锭坩埚用石英提高了很多倍。在集成电路制造中使用的石英的玻璃器件，其13种杂质含量总和不大于25ppm。同时对碱金属、铁、铜、硼等元素还有特别要求。如果笼统定义二氧化硅含量大于99.9%或者大于99.99%就属于高纯石英砂，显然是不严谨的。即便是二氧化硅大于4n，如果规定元素杂质总量达不到小于25ppm、以及碱金属总量达不到小于2.5ppm，在芯片制造领域也基本属于废品。
因此，谈高纯石英砂，一定要结合石英砂应用的领域，或者说，不同应用领域，对石英砂杂质含量要求不同。目前国际上依然是以原美国尤尼明公司生产的石英砂作为标准，其给出的13种杂质含量总和不大于25ppm，现在正在向不大于20ppm迈进。碱金属之和不大于2.5ppm也在向不大于2ppm迈进。尤尼明的石英砂，主要用于集成电路拉单晶的电弧坩埚、扩散炉管、钟罩、舟等领域。每吨4--30万RMB左右。
国内有很多石英矿石经过严格工艺提纯后，13种杂质含量都能达到不大于30ppm，能够用于太阳能电池制造用电弧坩埚外层，以及大规格的石英玻璃炉管、舟等领域。由于近年来太阳能电池片生产工艺技术进步，生产温度降低，实际应用中，对大口径石英玻璃管、石英舟等纯度要求有所降低。13种杂质总量小于35ppm的石英砂也在应用于光伏领域。每吨大约3--4W。国内外也有不少经提纯后13种杂质总量小于20ppm的优质石英矿，但矿体总量都不是很大，很多都被当做一般的石英矿而贱卖。
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东海laoding说“天然石英中杂质分类”
天然石英经过提纯后，二氧化硅含量越高，其他非二氧化硅物质越低，这种石英的价格就越高。当然也有一些特殊用途的石英玻璃需要添加一些杂质才能满足不同领域的需求。比如太空中使用的零膨胀石英玻璃、光源中滤紫外石英玻璃、消毒杀菌使用的无臭氧石英玻璃等都需要添加一些特殊杂质。
天然石英矿石中的非二氧化硅杂质，我给分成两类，一类是显性杂质，包括肉眼可见以及光学放大镜、显微镜可见的杂质。主要是矿物固体杂质，包括黄红皮、钾、钠长石、云母、磁铁矿、金红石、石榴子石等。同时还包括气体、液体杂质；
另一类是隐性杂质，这部分杂质包括结构水等高温下挥发性的非金属物质、光学显微镜下无法辨识的极小固、液、气体杂质以及结构杂质等。
显性杂质在现有的加工提纯工艺过程中，通过煅烧、水焠、研磨、筛分、磁选、电选、浮选、酸浸等工艺，能够有针对性地被尽可能多的去除。但隐性杂质的发现和去除就特别困难（SEM-EDS），尤其是结构杂质中的金属离子。在考虑成本因素的前提下，现有常规的生产工艺几乎就无法去除。有人在高温和高压电场下驱离石英砂中结构杂质，不仅成本高昂，可能效果也不章。结构杂质含量较多的水晶或者石英，其中的硅原子被铝原子或者铁原子等替代较多，通过Co60轰击，特别容易形成色心。很多水晶通过现有工艺提纯后，其杂质含量也依然很高，不能制取高纯石英砂，就是其隐性杂质含量高而无法去除造成的。
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