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我也是佳木斯人.我也生活在这个城市.怎么办!明知有污染还要建这样的项目吗?为什么?我们的佳木斯政府能不能给我们的市民一个解释吗!难道每年给市政府纳税10亿就可以无视人的生命吗?如果这个项目真建成了.看来我们全市人民就是考虑集体搬家了.我看搬四川去吧!顺便帮忙帮助四川同胞重建家园.

不同意在咱这建场！！！！！！！！！
可是不同意好像也晚了
听说6月就动工了
从今以后
中国米仓的大米
世界哪个国家还敢要！！！？？
咱们谁还敢喝没烧开的自来水？
出门夏天估计都得带大口罩子
没准还得上防毒面具都不一定的事
哎。。。。。�

三江湿地还是地球的肺呢
我看这回八成也离肺癌不远�

面对自然灾害人们是无能为力的。 
人会不会为了拆迁款而理论。也是个人的做法。 
发展是好事情。能穿新衣，为和还要旧袄。 
只是，有了为民负责的政府高官，才会有百姓的安居乐业。佳木斯的青山绿水�

面对自然灾害人们是无能为力的。 
人会不会为了拆迁款而理论。也是个人的做法。 
发展是好事情。能穿新衣，为和还要旧袄。 
只是，有了为民负责的政府高官，才会有百姓的安居乐业。佳木斯的青山绿水�

顶一下,这个项目要是建成.佳木斯的人以后不都得�

支持

为了政纪就不顾人民死活了吗？这样的市长快滚吧。佳市人民不要这样的人�

看看这个就知道你对钛是否了解了。http://zhidao.baidu.com/question/22418303.html?si=10

据悉，中外合资黑龙江3万吨海绵钛项目总投资40亿元人民币。此项目已列为《中国东北地区老工业基地与俄罗斯远东地区合作规划》和省领导重点包保20个大项目之一�

项目排放废气主要是含氯废气和含氯化氢尾气；废水主要是生活废水和酸碱废水；固体废物主要是废渣。项目拟对废气经吸收后达标排放；废水经中和、升华处理等措施后达标排放；固废经处理后送渣场或制砖�

于到2004年年底，国内钛市场对海绵钛存在很大的缺口，估计在3～5千吨左右，且随着2005年国内相关行业钛需求量的不断增加，预计2005年国内海绵钛的需求量将超过8000吨。
　　 2005年，预计国内军工、航空航天、石化、氯碱、电站等领域对钛需求量将持续增长，尤其是军工、航空领域，2005年的市场钛需求量预计将比2004年有大的增长。
　　 另外由于市场对海绵钛需求的吃紧，多数生产企业目前已开始为明年的合同在加紧备料，由此需求紧张所造成的市场需求也将占市场份额的10％左右。
　　 综上所述，根据上述国内外的市场状况分析，预计2005年上半年的国际海绵钛市场仍将处于供不应求的状况，市场对海绵钛的需求将由原来的工业级逐渐转向航空级海绵钛，市场价格预计将在10万元以上(以1级海绵钛为例)的高位运行。预计今年下半年，随着国内外海绵钛厂的大幅扩产，市场需求将有所缓和，但仍无法完全满足市场需求。

支持海绵钛发展！

一、钛工业的发展 
钛及其合金由于密度小(4.51g/cm3)、强度高（有的达到1000MPa）、比强度大、高低温性能优异，因此首先被广泛应用于航空、航天等行业，成为军事工业不可或缺的结构材料。除此之外，钛及其合金在很多化学介质中优异的耐腐蚀性能及其它综合性能，又被石油、化工、医药、体育等民用行业广泛接受，逐步取代各种金属材料，在短时间内跃居金属材料使用的第三位。 
钛元素发现于1789年，1908年挪威和美国开始用硫酸法生产钛白，1910年在试验室中第一次用钠法制得海绵钛，1948年美国杜邦公司(DUPONT)才用镁法成吨生产海绵钛，这标志着海绵钛即钛工业化生产的开始。 
反应过程如下： TiO2+Cl2 → TiCl4 
TiCl4+Mg → Ti 
可见钛材生产过程中涉及剧毒化学介质氯气（二战中的化学武器哦）和贵金属镁，而且反应过程需要大量的能量，这就是钛材昂贵的原因。这个过程冶炼出来的钛材还不能用于生产，因为它还是多孔疏松状的，形似海绵，称为海绵钛，海绵钛将被置于真空自耗电弧炉中冶炼出钛锭，用于板材、棒、管子及其他形式钛材的生产。 
我国钛资源丰富，矿产比较集中，换算成TiO2总储量达90亿多吨，为世界第一。钛矿主要分布在四川、云南、广东、广西和海南等省区，其中攀枝花地区的蕴藏量占世界总储量的35%。然而，同世界主要钛矿产地相比，我国的天然金红石（TiO2）资源少，易开采利用的砂矿少。钛矿多为钛钒铁共生岩矿，选冶起始成本高。说到这里还有必要提及一个故事，当初攀枝花钢铁集团冶炼钢材后的矿渣堆放在攀钢集团的一角，很久也没有发现这种矿渣里面竟然含有贵金属钛。后来日本人对攀钢考察的时候提出要购买我们的矿渣，这才让我们的国家注意上了攀钢矿渣的具体真面目，当然回绝了日本。 
中国钛工业起步于20世纪50年代，1954年北京有色金属研究总院开始进行海绵钛制备工艺研究，1956年国家把钛当作战略金属列入了12年发展规划，1958年在抚顺铝厂实现了海绵钛工业试验，成立了中国第一个海绵钛生产车间，同时在沈阳有色金属加工厂成立了中国第一个钛加工材生产试验车间。 
1980年前后，我国海绵钛产量达到2800吨，然而由于当时大多数人对钛金属认识不足，钛材的高价格也限制了钛的应用，钛加工材的产量仅200吨左右，我国钛为业陷入困境。 
截止到2003年底，我国海绵钛的年产能力为4000吨，其中遵义钛厂3000吨（扩建项目2005年基本上完工，年产可超过5000吨），抚顺钛厂1000吨。由于近年来我国持续发展的国民经济对钛材的需求旺盛，上述两厂均能满负荷生产，2003年的总产量也是4000余吨，2004年达到4809吨。 
2002年，我国进口海绵钛2147吨，出口11吨，净进口2136吨；2003年1-11月份，我国进口海绵钛2609.9吨，出口72.7吨，净进口2534.2吨。 
2002年我国生产海绵钛3328吨，实际销售3079吨；2003年我国生产海绵钛4112吨，销售4128吨。可是由于国际大化工、航空航天业的规模发展，已经让国际钛材走向供不应求的局面，导致从2002年来我国钛材疯狂上涨的局面。 
2002年我国主要钛加工材企业的钛材生产量在不同领域的销售分配见下表： 
我国主要钛加工材企业的钛材生产量在不同领域的销售分配（%） 



钛加工材的产能决定于钛锭的生产能力，也就是国家拥有真空自耗电弧炉的总体吨位。我国基本具有了20000t/a的钛锭生产能力。以70%可转化成钛材计，基本具有了14000t/a的生产能力。 
据初步统计，2003年我国实际生产钛材约6000吨，占世界总产量的10%左右。可见中国的钛加工工业还不是很发达，需要时间和投入。 
目前，我国钛加工及其制造业在地理上体现了三分天下的格局： 
以宝鸡为中心的西北地区。这个地区以宝鸡有色金属加工厂及其控股的宝鸡钛业有限公司为龙头，形成了我国专业化程度最高、加工设备最系统化、产品规格最多的钛加工及其制造业基地。西北地区的钛材主要供给给国家的军事生产部门，民用的设备生产部门，部分出口到波音，麦道，罗-罗等著名公司。