没说工件尺寸及保温时间，估计表面脱碳。多磨一些再打硬度看看

在下边的帖子里找找有讲到这个的，开500+左右回火好像有二次硬化的，

回火多少度？

表面脱C

淬火后硬度是多少?回火多少度?

气氛保护怎么样？

去年8月份，我曾经在这吧的“Cr12MoV淬火硬度（不）达标是什么原因？”一贴中讲过类似的问题。找这类硬度不达标的原因问题，本来最好是在现场根据具体情况来具体分析的，即使无法在现场，问题讲述也要尽可能详尽，因为你讲得很笼统，所以这里也只能从“可能性”的3方面来说：
一、淬火加热：
1、加热温度和时间。温度低了，时间短了，组织未充分转变、碳化物未充分溶解入奥氏体中，就可能淬火硬度没达标；
2、在箱式炉中加热，必须有防止氧化脱碳的措施，否则对于这种高温又较长时间加热的模具，很容易因脱碳而使其硬度未达标。估计你是这个原因的可能性不小。是不是这原因，可以如2楼说的“多磨一些再打硬度看看”。如果确认是脱碳了，返工时要作“补碳”（即渗碳）处理，补多少应该看金相确定。
二、淬火冷却：
1、冷却介质（油）。油使用年份过久老化或者油温过高有可能使模具淬火后硬度上不去。不过现场出现这种情况的几率一般较小；
2、入油温度过低或出油温度过高。这是操作问题，现场时有发生，你是这个原因的可能性也不小。是不是这原因，操作者最清楚，一问便知。
如果确实是上述一、二原因造成的，那就只好找出问题返工（退火后重新正确淬火回火）——当然返工是很麻烦的。
三、回火：
Cr12MoV钢是具有二次硬化的钢，你所使用的1050℃淬火温度又正好在能出现二次硬化的下限温度，这样你回火时的温度就要谨慎选择了！从你“硬度HRC53左右”来看，没发挥它的二次硬化效果的可能性不小。
不管是不是回火原因，你现在死马当活马医的最便捷方法就是逐步提高点温度回火试试，如果硬度上来了，那就再好不过了；如果上不来，那就只好乖乖返工了。

这材料我真空淬火1020出来就64了会不会冷却介质的关系

1020度淬火后, 只能低温回火，适用于常温下工作；1080-1100度淬火，要高温多次回火，可达到高硬度，可以在高温使用。另外，Cr12MoV材料的淬透性很好，空冷也可以淬硬，所以，冷却应该不是问题，关键是淬火温度与回火温度的配合。