10月16日，神龙汽车有限公司第 四工厂在成都龙泉驿区奠基。该厂计 划总投资123亿元，总设计产能为36 万辆/年，2016年底投产。主要生产 东风雪铁龙、东风标致和东风三个品 牌车型，以高端SUV、MPV为主，同 步规划新能源产品。
神龙公司第四工厂将采取“一次规 划，分期建设，车型投资优先，滚动 发展”的原则建设，作为经营规模的产 能先导和基础，第四工厂的奠基，正 式开启了神龙公司建设百万辆车企的 序幕;同时以成都基地为支点，神龙公 司全面迈开“战略西进”的步伐，拓展 方兴未艾的广阔西部市场。
产能提升迫在眉睫 战略西进百万启航
近年来，神龙公司迈入发展的快 车道，整车产销量逐年攀升，2012年 产销超过44万辆，2013年突破55万 辆。而目前神龙公司现有的武汉三大 整车工厂总产能仅为60万辆。基于强 劲的发展态势，今年7月份神龙公司 已将全年目标调高为“70万辆”。今年 10月中旬，神龙公司将提前2个半月 超过去年全年55万辆销量。2015年神 龙公司将向其中期事业“5A”计划 和“三年倍增”(销量在2012年的基础上 实现翻番)目标既定的“80万辆以上”迈 进，产能提升，迫在眉睫。
第四工厂建设，也是神龙公司未 来战略发展的迫切需要。今年3月28 日，东风公司和标致雪铁龙集团签订 全球战略联盟协议，在全价值链建立 了更加紧密的合作关系。双方决定将 共同推进其合资主体神龙公司2020年 产销规模达到150万辆。为保证目标 如期实现，神龙公司已筹划新的中期 事业计划，瞄准百万辆规模，全面启 动公司百万辆体系力建设，包括百万 辆组织机构演变、全价值链国际化运 营能力提升、品牌及网络提升、研发 能力提升等行动，设定了渐进的发展 目标：2017年销量突破100万辆， 2020年挑战150万辆。第四工厂的建 设，将为神龙公司进军“百万辆级车 企”夯实坚实的基础。
第四工厂落地成都，也是神龙公 司积极响应国家西部大开发战略，落 实东风公司与标致雪铁龙集团全球战 略联盟工作部署的重要举措。当前， 中国汽车市场增长重心正在从一、二 线市场向三、四线市场转移，从东部 发达区域向西部地区转移，随着国家 西部大开发战略的深入推进，幅员辽 阔、潜力巨大的西部市场将是未来汽 车市场的重要增长极。作为国家西部 中心城市，成都对西部市场的发展和 开拓具有良好的辐射带动作用;而且， 四川是神龙公司双品牌东风雪铁龙和 东风标致的传统优势市场，整车厂的 入驻将有助于进一步巩固和强化区域 市场比较优势。神龙公司第四工厂作 为东风和标致雪铁龙集团首家布局西 部的整车工厂，在进一步带动成都汽 车零部件企业技术进步和规模提升， 促进成都经济社会发展的同时，无 疑，第四工厂将成为神龙公司“战略西 进”的桥头堡。
全球新一代绿色标杆工厂 生产高端 SUV和MPV
神龙公司第四工厂将生产标致雪 铁龙集团全球领先的EMP2 (Efficient Modular Platform 2)高效模块化平 台的产品，主要生产东风雪铁龙、东 风标致和东风三个品牌车型;车型与欧 洲同步开发，同步投放;以高端SUV、 MPV为主，同步规划新能源产品。随 着国家经济持续稳定增长及家庭收入 的不断提高，SUV细分市场正延续高 速增长态势，MPV细分市场增长潜力 巨大。神龙公司第四工厂将生产 SUV、MPV车型，在契合和满足未来 消费增长需求的同时，也将填补自身 在高端SUV和MPV产品空白，促进产 品结构进一步丰富、优化和升级，实 现市场竞争力的进一步提升。
神龙公司第四工厂的能力建设， 主要包括，冲压、焊装、涂装、总装 等四大工艺车间，树脂车间、2个模 块分装集成配套车间，以及物流、公 用动力、新车停车场等配套设施。
神龙公司第四工厂将集成现有武 汉三大整车工厂先进的技术和成熟的 经验及标致雪铁龙集团全球优秀样板 工厂建设的先进技术标准与综合绩效 目标体系，导入和广泛采用全球汽车 生产制造技术最新成果，全力将第四 工厂建设成为“全球新一代绿色标杆工 厂”。“先进高效，绿色环保”，将是神 龙公司第四工厂的显著特色。
先进高效，集中体现在高效模块 化产品平台、模块化生产模式和高效 生产工艺;绿色环保，集中体现在低消 耗，零排放。
导入全球技术领先的高效模块化 产品平台。标致雪铁龙集团EMP2平 台具有“产品延展性更好，动力匹配更 加丰富，技术装备更加完善，零件通 用性更高”等显著优势。在EMP2平台 上，可以衍生出不同级别、尺寸、配 置的乘用车乃至商用车产品;并将能很 好地匹配神龙公司“E动战略”系列发动 机和系列新型变速箱，以及未来的新 能源技术;同时，能完美适配目前和未 来的先进技术装备;另外，通过零部件 的标准化设计，有效降低研发和生产 成本，缩短产品开发周期。
导入并全面采用先进的模块化生 产制造模式。焊装车间和总装车间内 分别设计有一个模块分装集成配套车 间，有效提高装配质量，提高生产效 率，缩短产品生产周期。同时，在工 厂旁，同步规划“供应商工业园”，同 步生产、同步供货，实现技术、质 量、成本和交货期的完美协同。
广泛运用技术领先的高效生产工 艺。各制造工艺广泛采用机器人，焊 接自动化率达100%，涂装车身内喷 和外喷实现全自动化;将引入高速压机 生产线，生产效率能提高60%;全面导 入集配式生产模式，总装将实现95% 以上零件的集配……大幅提高生产效 率，节省工艺及物流面积，有效保证 生产过程质量。
神龙公司第四工厂将建设成为全 球领先的绿色环保工厂。冲压生产线 将采用全封闭生产线，总装100%采 用摩擦输送技术，安全、降噪;涂装生 产线将集成免中涂和绿色前处理先进 技术，并采用水性环保漆，减少VOC 气体和重金属排放，安全，节能，环 保;将导入全球技术领先的干式喷漆 室，在实现无危险固废排放的同时， 实现VOC气体排放降低40%，能源消 耗降低40%。而同步规划建设中水回 用工程，将全面实现第四工厂工业污 水零排放。
随着第四工厂的奠基，神龙公司 新一轮跨越式发展的大幕全面拉开， 必将进一步加速神龙公司向百万辆级 车企进军的步伐。
神龙公司第四工厂将采取“一次规 划，分期建设，车型投资优先，滚动 发展”的原则建设，作为经营规模的产 能先导和基础，第四工厂的奠基，正 式开启了神龙公司建设百万辆车企的 序幕;同时以成都基地为支点，神龙公 司全面迈开“战略西进”的步伐，拓展 方兴未艾的广阔西部市场。
产能提升迫在眉睫 战略西进百万启航
近年来，神龙公司迈入发展的快 车道，整车产销量逐年攀升，2012年 产销超过44万辆，2013年突破55万 辆。而目前神龙公司现有的武汉三大 整车工厂总产能仅为60万辆。基于强 劲的发展态势，今年7月份神龙公司 已将全年目标调高为“70万辆”。今年 10月中旬，神龙公司将提前2个半月 超过去年全年55万辆销量。2015年神 龙公司将向其中期事业“5A”计划 和“三年倍增”(销量在2012年的基础上 实现翻番)目标既定的“80万辆以上”迈 进，产能提升，迫在眉睫。
第四工厂建设，也是神龙公司未 来战略发展的迫切需要。今年3月28 日，东风公司和标致雪铁龙集团签订 全球战略联盟协议，在全价值链建立 了更加紧密的合作关系。双方决定将 共同推进其合资主体神龙公司2020年 产销规模达到150万辆。为保证目标 如期实现，神龙公司已筹划新的中期 事业计划，瞄准百万辆规模，全面启 动公司百万辆体系力建设，包括百万 辆组织机构演变、全价值链国际化运 营能力提升、品牌及网络提升、研发 能力提升等行动，设定了渐进的发展 目标：2017年销量突破100万辆， 2020年挑战150万辆。第四工厂的建 设，将为神龙公司进军“百万辆级车 企”夯实坚实的基础。
第四工厂落地成都，也是神龙公 司积极响应国家西部大开发战略，落 实东风公司与标致雪铁龙集团全球战 略联盟工作部署的重要举措。当前， 中国汽车市场增长重心正在从一、二 线市场向三、四线市场转移，从东部 发达区域向西部地区转移，随着国家 西部大开发战略的深入推进，幅员辽 阔、潜力巨大的西部市场将是未来汽 车市场的重要增长极。作为国家西部 中心城市，成都对西部市场的发展和 开拓具有良好的辐射带动作用;而且， 四川是神龙公司双品牌东风雪铁龙和 东风标致的传统优势市场，整车厂的 入驻将有助于进一步巩固和强化区域 市场比较优势。神龙公司第四工厂作 为东风和标致雪铁龙集团首家布局西 部的整车工厂，在进一步带动成都汽 车零部件企业技术进步和规模提升， 促进成都经济社会发展的同时，无 疑，第四工厂将成为神龙公司“战略西 进”的桥头堡。
全球新一代绿色标杆工厂 生产高端 SUV和MPV
神龙公司第四工厂将生产标致雪 铁龙集团全球领先的EMP2 (Efficient Modular Platform 2)高效模块化平 台的产品，主要生产东风雪铁龙、东 风标致和东风三个品牌车型;车型与欧 洲同步开发，同步投放;以高端SUV、 MPV为主，同步规划新能源产品。随 着国家经济持续稳定增长及家庭收入 的不断提高，SUV细分市场正延续高 速增长态势，MPV细分市场增长潜力 巨大。神龙公司第四工厂将生产 SUV、MPV车型，在契合和满足未来 消费增长需求的同时，也将填补自身 在高端SUV和MPV产品空白，促进产 品结构进一步丰富、优化和升级，实 现市场竞争力的进一步提升。
神龙公司第四工厂的能力建设， 主要包括，冲压、焊装、涂装、总装 等四大工艺车间，树脂车间、2个模 块分装集成配套车间，以及物流、公 用动力、新车停车场等配套设施。
神龙公司第四工厂将集成现有武 汉三大整车工厂先进的技术和成熟的 经验及标致雪铁龙集团全球优秀样板 工厂建设的先进技术标准与综合绩效 目标体系，导入和广泛采用全球汽车 生产制造技术最新成果，全力将第四 工厂建设成为“全球新一代绿色标杆工 厂”。“先进高效，绿色环保”，将是神 龙公司第四工厂的显著特色。
先进高效，集中体现在高效模块 化产品平台、模块化生产模式和高效 生产工艺;绿色环保，集中体现在低消 耗，零排放。
导入全球技术领先的高效模块化 产品平台。标致雪铁龙集团EMP2平 台具有“产品延展性更好，动力匹配更 加丰富，技术装备更加完善，零件通 用性更高”等显著优势。在EMP2平台 上，可以衍生出不同级别、尺寸、配 置的乘用车乃至商用车产品;并将能很 好地匹配神龙公司“E动战略”系列发动 机和系列新型变速箱，以及未来的新 能源技术;同时，能完美适配目前和未 来的先进技术装备;另外，通过零部件 的标准化设计，有效降低研发和生产 成本，缩短产品开发周期。
导入并全面采用先进的模块化生 产制造模式。焊装车间和总装车间内 分别设计有一个模块分装集成配套车 间，有效提高装配质量，提高生产效 率，缩短产品生产周期。同时，在工 厂旁，同步规划“供应商工业园”，同 步生产、同步供货，实现技术、质 量、成本和交货期的完美协同。
广泛运用技术领先的高效生产工 艺。各制造工艺广泛采用机器人，焊 接自动化率达100%，涂装车身内喷 和外喷实现全自动化;将引入高速压机 生产线，生产效率能提高60%;全面导 入集配式生产模式，总装将实现95% 以上零件的集配……大幅提高生产效 率，节省工艺及物流面积，有效保证 生产过程质量。
神龙公司第四工厂将建设成为全 球领先的绿色环保工厂。冲压生产线 将采用全封闭生产线，总装100%采 用摩擦输送技术，安全、降噪;涂装生 产线将集成免中涂和绿色前处理先进 技术，并采用水性环保漆，减少VOC 气体和重金属排放，安全，节能，环 保;将导入全球技术领先的干式喷漆 室，在实现无危险固废排放的同时， 实现VOC气体排放降低40%，能源消 耗降低40%。而同步规划建设中水回 用工程，将全面实现第四工厂工业污 水零排放。
随着第四工厂的奠基，神龙公司 新一轮跨越式发展的大幕全面拉开， 必将进一步加速神龙公司向百万辆级 车企进军的步伐。
