世界惊叹

姜国文率部主持草禾烃新动作
草禾烃项目最高学术机构；全国“第一工作室”决定与国家三个甲级设计院、三个国家级大型制造商企业合作，然后挂勾国际市场，此项大动作贷款1.2亿元，草禾烃项目各项工业化、标准化规范，为超国际能源装备先进水平，姜国文团队组织中国新能源装备出口作终端专家测评，计划2015年5月前完成。
草禾烃低碳发酵装置与高能物理学和“量子化学”微观技术接轨，利用各种不变元素粒子效应作用“生物反应器”和生物器解离物料分子结构，大力度开发发酵烃化资源的分子内能发酵催化碳氢产物，已成为我国著名于世界的新能源权威学科。必将为国际经济市场注入中国高端能源技术结晶，有效推动我国能源经济活力。
目前；年处理、发酵草禾烃成套装备标准化：环保低碳5万吨/年；15万吨/年；50万吨基本初步设计由国家石化一级设计部门完成。近期姜国文草禾烃技术团队将出访吉尔基斯坦化工设计院，合作开发草禾烃燃气发电项目。

草禾烃制油比煤制油成本低5倍
纵观发酵低碳草禾烃柴油项目，阅草禾烃项目简介，说明我国新能源、可再生能源产业前景非常可观，依据国家对新能源、可再生能源项目的各项政策支持，环保草禾烃技术必将成为我国城乡结合部的支柱式能源经济产业。
发酵草禾烃可利用自然界绿色22万多种有机物质和城市、农村、工业有机弃垃圾，生产出两大类战略资源轻质燃料和有机碳晶。
山西煤制油成本接近6800元/吨，而草禾烃柴油成本不足2000元/吨。新能源享有国家多项政策资金支持，受《中华人民共和国可再生能源法》保护和《中华人民共和国可再生能源中长期发展规划目标》维护。中国《草禾烃》技术填补世界环保、低碳成果空白，表明中国新能源高端新能源学科名列国际前列水平。

草禾烃——世界新能源之光
中国发明草禾烃新能源，成为国际上最有希望的环保低碳能源资源，为人类境环减排和经济节能作出不可估量的巨大贡献！
草禾烃柴油利用微观生物有机分子极端能量的发酵方式，常压补偿氢元子技术独居世界仅有的前沿技术，生产草禾烃原料回收于大自然20多万种垃圾资源生产可替代石油、煤炭能源资源，而且生产过程简单易操作，产业化投资草禾烃，建造规模成本低于石油石化项目投资8——10倍，生产原料回收循环可再生，是目前乾坤可持续发展能源新经济增长点项目。
通过查询：中国新能源贴吧 和了解草禾烃贴吧的简介信息，可以断言：中国草禾烃发展经济前景十分可观。

中国发明《草禾烃》发酵液烃技术牵动世界环保低碳可再生能源发展
生物低碳新能源发达的美国：城市垃圾、废旧橡胶、轮胎等让政府头痛！城市石油化工产品垃圾成了环球净化的难题！
中国发明新能源草禾烃，可利用自然界20多万种植物、作物秸秆、柴禾之类、还有工业废弃固体重烃（旧轮胎）和液体烃类（重质渣油、垃圾油）发酵，酿造氢化获得的一类循环可再生新能源。技术解读权：13555703180 //QQ：1793251185，邮箱：j15555@163.com
中国草禾烃低碳柴油、制油装置工艺简单，容易操作，环保达标，生产装备价格低廉， 因此，美国人纷纷前来中国山东、河北、河南购置由热裂解改装的“生物柴油生产装置”，包括印度和许多东南亚小国家也前来中国定货，原因是他们将设备运回再次稍稍改装成入装光殖烃原料，再加入草禾烃专用石油肽素，达到降低装置温度在60℃—80℃使轮胎出馏！生产生物柴油功能，再安装一些高昂价格的微电脑数控、数显配置，翻上7-8倍价格转买给其它环保国家！
中国草禾烃低碳发酵可再生绿色（液烃）气油、航空煤油、轻柴油、重质船舶油深受世界瞩目，草禾烃与光殖烃生产装置相结合分别生产出低碳初级生物烃、中级烃和高级烃、精烃，分划出500多种生物有机化学产品，可替代石油、煤炭不可再生资源提取的任何一种高耗能化学制剂。技术解答：15502612457 13555703180 QQ；1793251185
北方重工集团通用设备公司函请外籍（美国著名）专家共同深化低碳新能源生产装置成套深加工技术，成功制造出亚洲第一台V-850型工业化演练、示范、教学装置，经过九次投产运行，达到世界同类产品美国装备水平。

美国Pepto-Bio,LLC首席总设计师CTO姜国文
姜国文教授长期从事地质矿藏野外作业30年，新能源、可再生能源发明专利11项、两国际能源再生重大奖，成功主持设计中国《草禾烃》建造工程规划100万吨/年产业规模，通过环评、安评、可研；获省部级批准立项，成为国际上最有开发价值的可替代石油、煤炭能源资源项目。
2013年与大庆高新区企业合作，拟定全国最大规模“年产300万吨草禾烃柴油生产基地”总体规划和主体设计，姜国文总设计师几度代表民间民营企业学术代表，应美国多家企业函请赴美进行新能源学术交流，并安置科研主力学研在美国石油矿藏能源生产一线，在美国的国际能源技术平台，经过8年多规范砺练，学习、总结能源发达国家的生产流程技术，将先进的装置制造参数结合到环保生物低碳发酵装置运行工艺中，经过近10年工业化中试，成功锺练出新一代节能减排技术方案，以超国际现代化水平，自主独立，运用在中国《草禾烃》低碳发酵工业设计中。